Vorteile der Verwendung von AISI 201 304 304L 309S 310S 316 316Ti 317 Edelstahlrohren/-rohren


Edelstahl ist ein vielseitiges Material, das aufgrund seiner Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik in verschiedenen Branchen weit verbreitet ist. AISI 201, 304, 304L, 309S, 310S, 316, 316Ti und 317 gehören zu den am häufigsten verwendeten Edelstahlsorten für die Herstellung von Rohren und Rohren. Diese Qualitäten bieten eine Reihe von Vorteilen, die sie ideal für eine Vielzahl von Anwendungen machen.

Einer der Hauptvorteile der Verwendung von Rohren und Rohren aus Edelstahl AISI 201, 304, 304L, 309S, 310S, 316, 316Ti und 317 ist ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Edelstahl ist von Natur aus korrosionsbeständig und eignet sich daher ideal für den Einsatz in rauen Umgebungen, in denen die Einwirkung von Feuchtigkeit, Chemikalien oder anderen korrosiven Substanzen ein Problem darstellt. Diese Korrosionsbeständigkeit trägt dazu bei, die Lebensdauer der Rohre zu verlängern und die Notwendigkeit häufiger Wartung und Austausch zu reduzieren.

Zusätzlich zu ihrer Korrosionsbeständigkeit sind AISI 201, 304, 304L, 309S, 310S, 316, 316Ti und 317 rostfrei Stahlrohre und -rohre bieten außerdem eine hohe Festigkeit und Haltbarkeit. Edelstahl ist ein starkes Material, das hohen Temperaturen, Druck und mechanischer Belastung standhält, ohne sich zu verformen oder zu brechen. Dadurch eignet es sich für den Einsatz in anspruchsvollen Anwendungen, bei denen die strukturelle Integrität von entscheidender Bedeutung ist, beispielsweise beim Bau von Gebäuden, Brücken und Industrieanlagen.

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Ein weiterer Vorteil der Verwendung von Rohren aus Edelstahl AISI 201, 304, 304L, 309S, 310S, 316, 316Ti und 317 Rohre ist ihr ästhetischer Reiz. Edelstahl hat ein elegantes und modernes Erscheinungsbild, das jeder Anwendung einen Hauch von Raffinesse verleiht. Ob in Industrieumgebungen oder im Wohnungsbau, Edelstahlrohre und -rohre können das Gesamtbild und die Atmosphäre des Raums verbessern.
 API 5CT  L80 Gehäuserohr Bereichslängen
 Bereich 1Bereich 2Bereich 3
GEHÄUSE (PE/T und C/SF)   
Gesamtlänge des Bereichs, einschließlich zulässiger Abweichung, max. a4,88 bis 7,62 1,837,62 bis 10,3610,36 bis 14,63 1,83
  1.52 
ROHRE UND GEHÄUSE, DIE ALS ROHRE VERWENDET WERDEN   
(PE/T und C/SF)   
Gesamtlänge des Bereichs, einschließlich zulässiger Abweichung, max. a6,10 bis 7,32 b8,53 bis 9,75 c11,58 bis 12,80 d
 0.610.610.61
INTEGRALE ROHRANSCHLÜSSE (einschließlich IJ/PE   
und IJ/SF)   
Gesamtlänge des Bereichs, einschließlich zulässiger Abweichung, max. a6,10 bis 7,92 e8,53 bis 10,3611,58 bis 13,72 0,61
 0.610.61 
WelpengelenkeLängen: 0,61; 0,91; 1,22; 1,83; 2,44; 3,05 und 3,66 e
 Toleranz: 10,076
Eine Längenänderung gilt für den Transport per Eisenbahnwaggon zum Verwendungsort und gilt nicht für Bestellpositionen mit einem Rohrgewicht von weniger als 18.144 kg.
b Nach Vereinbarung zwischen Käufer und Hersteller kann die maximale Länge auf 8,57 m erhöht werden.
c Nach Vereinbarung zwischen Käufer und Hersteller kann die maximale Länge auf 10,76 m erhöht werden.
d Nach Vereinbarung zwischen Käufer und Hersteller kann die maximale Länge auf 17,72 m erhöht werden. 0,61 m lange Verbindungsstücke können nach Vereinbarung zwischen Käufer und Hersteller mit einer Länge von bis zu 0,91 m geliefert werden, und andere als die aufgeführten Längen können nach Vereinbarung zwischen Käufer und Hersteller bereitgestellt werden Käufer und Hersteller.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Rohre und Rohre aus Edelstahl AISI 201, 304, 304L, 309S, 310S, 316, 316Ti und 317 eine Reihe von Vorteilen bieten, die sie zu einer idealen Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen machen. Von ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und hohen Festigkeit bis hin zu ihrer einfachen Herstellung und ihrem ästhetischen Aussehen sind Edelstahlrohre und -rohre eine vielseitige und zuverlässige Option für verschiedene Branchen. Ob in Sanitärsystemen, strukturellen Anwendungen oder dekorativen Designs: Rohre und Rohre aus Edelstahl AISI 201, 304, 304L, 309S, 310S, 316, 316Ti und 317 bieten mit Sicherheit außergewöhnliche Leistung und Haltbarkeit.

Anwendungen von kaltgewalzten/warmgewalzten/nahtlosen/geschweißten Edelstahlrohren/-rohren


Edelstahl ist ein vielseitiges Material, das aufgrund seiner Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik in verschiedenen Branchen weit verbreitet ist. Eine der gebräuchlichsten Formen von Edelstahlprodukten sind Rohre und Leitungen, die in verschiedenen Qualitäten und Ausführungen erhältlich sind, um für unterschiedliche Anwendungen geeignet zu sein. AISI 201, 304, 304L, 309S, 310S, 316, 316ti und 317 sind einige der beliebtesten Edelstahlsorten, die bei der Herstellung von Rohren und Leitungen verwendet werden.

Kaltgewalzte Edelstahlrohre werden hergestellt, indem ein Edelstahlband bei Raumtemperatur durch eine Reihe von Walzen geführt wird, um die gewünschte Form und Größe zu erreichen. Dieser Prozess führt zu einer glatten Oberfläche und engen Maßtoleranzen, sodass kaltgewalzte Rohre für Anwendungen geeignet sind, bei denen Ästhetik und Präzision wichtig sind. Warmgewalzte Edelstahlrohre hingegen werden hergestellt, indem ein Edelstahlknüppel oder -barren auf hohe Temperaturen erhitzt und dann durch Walzen geführt wird, um die gewünschte Form und Größe zu erreichen. Dieses Verfahren führt zu einer raueren Oberflächenbeschaffenheit im Vergleich zu kaltgewalzten Rohren und Leitungen, bietet jedoch eine höhere Festigkeit und Zähigkeit.

Nahtlose Edelstahlrohre und -rohre werden durch Durchstechen eines massiven Edelstahlbarrens oder -barrens hergestellt, um ein hohles Rohr oder Rohr ohne Rohre zu erzeugen Nähte. Durch diesen Prozess entsteht eine gleichmäßige Struktur ohne Schwachstellen, wodurch nahtlose Rohre für Hochdruck- und Hochtemperaturanwendungen geeignet sind. Geschweißte Edelstahlrohre hingegen werden durch Zusammenschweißen von Edelstahlbändern oder -platten zu einem Rohr oder Rohr hergestellt. Dieses Verfahren ist kostengünstiger als eine nahtlose Fertigung, kann jedoch zu Schwachstellen an den Schweißnähten führen.
Außendurchmesser in (mm)+WT In (mm)+
1(25.4)0.100.10≤1.1/2(38.1)20%0
1∼1,1/2(25,4∼38,1)0.150.1522%0
0.200.202(38,1∼50,8)  
 0.250.252,1/2(50,8∼63,5)  
 0.300.303(63,5∼76,2)  
 0.380.383∼4(76,2∼101,6)  
 0.380.64  
 0.381.14  

 

Die Wahl zwischen kaltgewalzten, warmgewalzten, nahtlosen oder geschweißten Edelstahlrohren hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab. Kaltgewalzte Rohre und Rohre werden häufig in Branchen wie der Automobil-, Möbel- und Bauindustrie verwendet, in denen Präzision und Ästhetik wichtig sind. Warmgewalzte Rohre werden in Anwendungen bevorzugt, bei denen Festigkeit und Zähigkeit von entscheidender Bedeutung sind, beispielsweise in der Öl- und Gasindustrie sowie in der chemischen und petrochemischen Industrie. Nahtlose Rohre und Rohre eignen sich ideal für Hochdruck- und Hochtemperaturanwendungen, beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt-, Nuklear- und Energieerzeugungsindustrie. Geschweißte Rohre und Rohre eignen sich für allgemeine Anwendungen, bei denen die Kosteneffizienz im Vordergrund steht.


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AISI 201, 304, 304L, 309S, 310S, 316, 316ti und 317 sind allesamt vielseitige Edelstahlsorten, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden können. AISI 201 ist eine kostengünstige Alternative zu AISI 304 mit guter Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit. AISI 304 ist aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit die am häufigsten verwendete Edelstahlsorte. AISI 304L ist eine kohlenstoffarme Version von AISI 304 mit verbesserter Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit. AISI 309S ist eine hochtemperaturbeständige Edelstahlsorte, die für Anwendungen mit erhöhten Temperaturen geeignet ist. AISI 310S ist eine hitzebeständige Edelstahlsorte mit hohem Chrom- und Nickelgehalt. AISI 316 ist eine molybdänhaltige Edelstahlsorte mit verbesserter Korrosionsbeständigkeit in Chloridumgebungen. AISI 316ti ist eine mit Titan stabilisierte Version von AISI 316 mit erhöhter Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion. AISI 317 ist eine hochlegierte Edelstahlsorte mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit in sauren Umgebungen.

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