Haben Sie die Ölgehäuse, die Sie ausgewählt hatten, einzeln getestet?

Die Vorteile, Ölgehäuse einzeln zu testen: Warum es für eine optimale Leistung unerlässlich ist

Für eine optimale Leistung ist es wichtig, das Ölgehäuse einzeln zu testen. Hier ist der Grund!
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Beschriftungen a							Berechnete Masse c
			AGB für die nominale lineare Masse b,c	Wandstärke				em, Massengewinn oder -verlust durch Endbearbeitung d
		Außendurchmesser			Innendurchmesser	Driftdurchmesser	Plain-End	kg
								Rundfaden		Stützfaden
							wpe
		D	kg/m	t	D	mm	kg/m	Kurz	Lang	RC	SCC
		mm		mm	mm
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
13 3/8	48	339.72	71.43	8.38	322.96	318.99	68.48	15.04		17.91
13 3/8	54.5	339.72	81.1	9.65	320.42	316.45	78.55	13.88		16.44
13 3/8	61	339.72	90.78	10.92	317.88	313.91	88.55	12.74		14.97
13 3/8	68	339.72	101.19	12.19	315.34	311.37	98.46	11.61		14.97
13 3/8	68	339.72	101.19	12.19	315.34	311.37	98.46	11,67 f		14.33
13 3/8	72	339.72	107.15	13.06	313.6	311.15 e	105.21	10.98		13.98
13 3/8	72	339.72	107.15	13.06	313.6	311,15 e 309,63 309,63	105.21	10,91 f		14.33
13 3/8	72	339.72	107.15	13.06	313.6		105.21	10.98		13.98
13 3/8	72	339.72	107.15	13.06	313.6		105.21	10.91 e
16	65	406.4	96.73	9.53	387.4	382.57	96.73	18.59		20.13
16	75	406.4	111.61	11.13	384.1	379.37	108.49	16.66		18.11
16	84	406.4	125.01	12.57	381.3	376.48	122.09	14.92
16	109	406.4	162.21	16.66	373.1	368.3	160.13
18 5/8	87.5	473.08	130.21	11.05	450.98	446.22	125.91	33.6		39.25
20	94	508	139.89	11.13	485.7	480.97	136.38	20.5	27.11	24.78
20	94	508	139.89	11.13	485.7	480.97	136.38	20.61	27,26 g 24,27 17,84	24.78
20	106.5	508	158.49	12.7	482.6	477.82	155.13	18.22		22
20	133	508	197.93	16.13	475.7	470.97	195.66	13.03		16.02
HINWEIS Siehe auch Abbildungen D.1, D.2 und D.3.
a Etiketten dienen der Information und Hilfe bei der Bestellung.
b Die nominalen linearen Massen, mit Gewinde und gekoppelt (Spalte 4), werden nur zur Information angezeigt.
c Die Dichten martensitischer Chromstähle ( L80-Typen 9Cr und 13Cr) sind geringer als die von Kohlenstoffstählen; Die angegebenen Massen sind daher für martensitische Chromstähle nicht korrekt; Es ist ein Massenkorrekturfaktor von 0,989 zu verwenden.
d Massengewinn oder -verlust durch Endbearbeitung; Siehe 8.5.
e Driftdurchmesser für die gängigste Bitgröße; Dieser Stollendurchmesser ist im Kaufvertrag anzugeben und auf dem Rohr zu kennzeichnen; Siehe 8.10 für Driftanforderungen.
f Basierend auf einer Mindeststreckgrenze von 758 mPa oder mehr.
g Basierend auf einer Mindeststreckgrenze von 379 mPa.

Die Prüfung der Ölgehäuse einzeln stellt sicher, dass jedes Gehäuse den höchsten Standards entspricht. Dadurch wird sichergestellt, dass das Gehäuse stark genug ist, um dem Druck des durchströmenden Öls und Gases standzuhalten. Es hilft auch dabei, potenzielle Schwachstellen oder Defekte zu identifizieren, die zu einem Leck oder einem anderen Problem führen könnten.

Die Prüfung jedes Gehäuses einzeln trägt auch dazu bei, sicherzustellen, dass das Gehäuse ordnungsgemäß versiegelt ist. Dadurch wird verhindert, dass Öl oder Gas austritt, was ein großes Sicherheitsrisiko darstellen kann. Es trägt auch dazu bei, sicherzustellen, dass das Gehäuse richtig ausgerichtet ist und dem Druck von Öl und Gas standhält.

Anwendungen:	Für Röhrenwärmetauscher, Kondensatoren und ähnliche Wärmeübertragungsgeräte.
Größe (mm):	Außendurchmesser: 6,0–168,0; W.T.: 1~15; L: max. 12000

Abschließend trägt die Prüfung jedes Gehäuses einzeln dazu bei, sicherzustellen, dass das Gehäuse ordnungsgemäß installiert ist. Dadurch wird sichergestellt, dass das Gehäuse ordnungsgemäß mit den anderen Komponenten des Systems, wie den Ventilen und Pumpen, verbunden ist. Dies trägt dazu bei, dass das System möglichst effizient läuft.

							Berechnete Masse c
			AGB für die nominale lineare Masse b,c	Wandstärke				em, Massengewinn oder -verlust durch Endbearbeitung d
Beschriftungen a		Außendurchmesser			Innendurchmesser	Driftdurchmesser	Plain-End	kg
								Rundfaden		Stützfaden
							wpe
		D	kg/m	t	D	mm	kg/m	Kurz	Lang	RC	SCC
		mm		mm	mm
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
10 3/4	32.75	273.05	48.74	7.09	258.9	254.91	46.5	13.94		15,38	3.03
10 3/4	40.5	273.05	60.27	8.89	255.3	251.31	57.91	11.91		14.21	1.86
10 3/4	45.5	273.05	67.71	10.16	252.7	250,82 e 248,77 246,23 246,33	65.87	11		14.21	1.86
10 3/4	45.5	273.05	67.71	10.16	252.7	244,48 e	65.87	11		13.05	0.7
10 3/4	51	273.05	75.9	11.43	250.2	244,48 e 243,94 243,94 241,40 241,40 238,86 238,86 234,95 231,80 228,60	73.75	10.11		13.05	0.7
10 3/4	51	273.05	75.9	11.43	250.2		73.75	10,16 f		12.25	0.09
10 3/4	55.5	273.05	82.59	12.57	247.9		80.75	9.3		12.01	0.34
10 3/4	55.5	273.05	82.59	12.57	247.9		80.75	9,35 f		12.25	0.09
10 3/4	55.5	273.05	82.59	12.57	247.9		80.75	9.3		12.01	0.34
10 3/4	55.5	273.05	82.59	12.57	247.9		80.75	9,35 f		11.07
10 3/4	60.7	273.05	90.33	13.84	245.4		88.47	8.42		10.87
10 3/4	60.7	273.05	90.33	13.84	245.4		88.47	8,47 f		9.98
10 3/4	65.7	273.05	97.77	15.11	242.8		96.12	7.54		9.74
10 3/4	65.7	273.05	97.77	15.11	242.8		96.12	7,60 f
10 3/4	73.2	273.05	108.93	17.07	238.9		107.76
10 3/4	79.2	273.05	117.86	18.64	235.8		116.95
10 3/4	85.3	273.05	126.94	20.24	232.6		126.19
11 3/4	42	298.45	62.5	8.46	281.5	279,40 e 277,50 275,44 272,39	62.56	13.27
11 3/4	42	298.45	62.5	8.46	281.5	269,88 e	62.56	13.27		16.04
11 3/4	47	298.45	69.94	9.52	279.41	269,88 e	67.83	12.42		14.5
11 3/4	54	298.45	80.36	11.05	276.4	269.65	78.32	11.23		13.12
11 3/4	60	298.45	89.29	12.42	273.6	269,65 e	87.61	10.17		13.12
11 3/4	60	298.45	89.29	12.42	273.6	269,88 e 267,36 264,92	87.61	9,77 f		13.12
11 3/4	60	298.45	89.29	12.42	273.6		87.61	10.17		13.12
11 3/4	60	298.45	89.29	12.42	273.6		87.61	9,77 f
11 3/4	65	298.45	96.73	13.56	271.3		95.27
11 3/4	65	298.45	96.73	13.56	271.3		95.27
11 3/4	71	298.45	105.66	14.78	268.9		103.4

Für eine optimale Leistung ist es wichtig, das Ölgehäuse einzeln zu testen. Dadurch wird sichergestellt, dass das Gehäuse stark genug ist, um dem Öl- und Gasdruck standzuhalten, dass es ordnungsgemäß abgedichtet ist und ordnungsgemäß installiert wird. All diese Faktoren tragen dazu bei, dass das System möglichst effizient läuft und sicher in der Anwendung ist.