Avantages de l’utilisation de tuyaux en acier allié sans soudure étirés à froid A519 4140

A519 4140, les tubes en acier allié sans soudure étirés à froid et laminés à chaud sont un choix populaire dans diverses industries en raison de leurs nombreux avantages. Ce type de tube en acier est connu pour sa résistance élevée, sa durabilité et sa résistance à la corrosion, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans des applications exigeantes. Dans cet article, nous explorerons les avantages de l’utilisation de tubes en acier allié sans soudure étirés à froid A519 4140.

L’un des principaux avantages du tube en acier allié sans soudure étiré à froid A519 4140 est sa résistance supérieure. Ce type de tube en acier est fabriqué à partir d’une combinaison de chrome, de molybdène et de manganèse, ce qui lui confère une excellente résistance à la traction et une excellente ténacité. Cela le rend approprié pour une utilisation dans des environnements à haute pression et à haute température où d’autres types de tuyaux en acier peuvent échouer. taille du tuyau de boîtier, prix du tuyau de boîtier en PVC, tuyau de boîtier, fournisseurs de tuyaux de boîtier en Chine, tuyau de recouvrement de boîtier, tige de forage de boîtier, tuyau de support, taille de tuyau de boîtier, bride de bague, manchon de bague, bague, bras de bague, roulement de bague, réducteur de bague, outil de douille, douille en PVC, signification de la douille
En plus de sa résistance, le tuyau en acier allié sans soudure étiré à froid A519 4140 est également très durable. Le processus d’étirage à froid utilisé pour fabriquer ce type de tube en acier permet d’obtenir une surface lisse et uniforme résistante à l’usure. Cela signifie que les tuyaux en acier allié sans soudure étirés à froid A519 4140 peuvent résister à des conditions difficiles et à de lourdes charges sans se déformer ni se casser.

Étiquettes		Diamètre extérieur (j/mm)	CGV (kg/m)	Épaisseur de paroi   (t/mm)	Type de finition
1	2				J55/ K55	M65	L80/ R95	N80-1/Q	C90/ T95	P110	Q125
4-1/2	9.50	114.30	14.14	5.21	PS	PS	–	–	–	–	–
	10.50	114.30	15.63	5.69	PSB	PSB	–	–	–	–	–
	11.60	114.30	17.26	6.35	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB	–
	13.50	114.30	20.09	7.37	–	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB	–
	15.10	114.30	22.47	8.56	–	–	–	–	–	PLB	PLB
5	11.50	127.00	17.11	5.59	PS	PS	–	–	–	–	–
	13.00	127.00	19.35	6.43	PSLB	PSLB	–	–	–	–	–
	15.00	127.00	22.32	7.52	PSLB	PLB	SLB	PLB	PLB	PLB
	18.00	127.00	26.79	9.19	–	PLB	SLB	PLB	PLB	PLB	PLB
	21.40	127.00	31.85	11.10	–	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB
	23.20	127.00	34.53	12.14	–	–	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB
	24.10	127.00	35.87	12.70	–	–	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB
5-1/2	14.00	139.70	20.83	6.20	PS	PS	–	–	–	–	–
	15.50	139.70	23.07	6.98	PSLB	PSLB	–	–	–	–	–
	17.00	139.70	25.30	7.72	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB	–
	20.00	139.70	29.76	9.17	–	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB	–
	23.00	139.70	34.23	10.54	–	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB
	26.80	139.70	39.88	12.70	–	–	–	–	P	–	–
	29.70	139.70	44.20	14.27	–	–	–	–	P	–	–
	32.60	139.70	48.52	15.88	–	–	–	–	P	–	–
	35.30	139.70	52.53	17.45	–	–	–	–	P	–	–
	38.00	139.70	56.55	19.05	–	–	–	–	P	–	–
	40.50	139.70	60.27	20.62	–	–	–	–	P	–	–
	43.10	139.70	64.14	22.22	–	–	–	–	P	–	–
6-5/8	20.00	168.28	29.76	7.32	PSLB	PSLB	–	–	–	–	–
	24.00	168.28	35.72	8.94	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB	–
	28.00	168.28	41.67	10.59	–	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB	–
	32.00	168.28	47.62	12.06	–	–	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB
7	17.00	177.80	25.30	5.87	–	–	–	–	–	–	–
	20.00	177.80	29.76	6.91	PS	PS	–	–	–	–	–
	23.00	177.80	34.23	8.05	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	–	–
	26.00	177.80	38.69	9.19	–	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB	–
	29.00	177.80	43.16	10.36	–	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB	–
	32.00	177.80	47.62	11.51	–	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB	–
	35.00	177.80	52.09	12.65	–	–	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB
	38.00	177.80	56.55	13.72	–	–	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB
	42.70	177.80	63.55	15.88	–	–	–	–	P	–	–
	46.40	177.80	69.05	17.45	–	–	–	–	P	–	–
	50.10	177.80	74.56	19.05	–	–	–	–	P	–	–
	53.60	177.80	79.77	20.62	–	–	–	–	P	–	–
	57.10	177.80	84.98	22.22	–	–	–	–	P	–	–
7-5/8	24.00	193.68	35.72	7.62	–	–	–	–		–	–
	26.40	193.68	39.29	8.33	PSLB	PSLB	PLB	PLB	PLB	–	–
	29.70	193.68	44.20	9.52	–	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB	–
	33.70	193.68	50.15	10.92	–	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB	–
	39.00	193.68	58.04	12.70	–	–	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB
	42.80	193.68	63.69	14.27	–	–	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB
	45.30	193.68	67.42	15.11	–	–	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB
	47.10	193.68	70.09	15.88	–	–	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB
	51.20	193.68	76.20	17.45	–	–	–	–	P	–	–
	55.30	193.68	82.30	19.05	–	–	–	–	P	–	–
7-3/4	46.10	196.85	68.61	15.11	–	–	P	P	P	P	P
8-5/8	24.00	219.08	35.72	6.71	PS	PS	–	–	–	–	–
	28.00	219.08	41.67	7.72		PS	–	–	–	–	–
	32.00	219.08	47.62	8.94	PSLB	PSLB	–	–	–	–	–
	36.00	219.08	53.58	10.16	PSLB	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	–
	40.00	219.08	59.53	11.43	–	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB	–
	44.00	219.08	65.48	12.70	–	–	PLB	PLB	PLB	PLB	–
	49.00	219.08	72.92	14.15	–	–	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB
9-5/8	32.30	244.48	48.07	7.92	–	–	–	–	–	–	–
	36.00	244.48	53.58	8.94	PSLB	PSLB	–	–	–	–	–
	40.00	244.48	59.53	10.03	PSLB	PSLB	PLB	PLB	PLB	–	–
	43.50	244.48	64.74	11.05	–	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB	–
	47.00	244.48	69.95	11.99	–	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB
	53.50	244.48	79.62	13.84	–	–	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB
	58.40	244.48	86.91	15.11	–	–	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB
	59.40	244.48	88.40	15.47	–	–	–	–	P	–	–
	64.90	244.48	96.58	17.07	–	–	–	–	P	–	–
	70.30	244.48	104.62	18.64	–	–	–	–	P	–	–
	75.60	244.48	112.51	20.24	–	–	–	–	P	–	–
10-3/4	32.75	273.05	48.74	7.09	–	–	–	–	–	–	–
	40.50	273.05	60.27	8.89	PSB	PSB	–	–	–	–	–
	45.50	273.05	67.71	10.16	PSB	PSB	–	–	–	–	–
	51.00	273.05	75.90	11.43	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB	–
	55.50	273.05	82.60	12.57	–	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB	–
	60.70	273.05	90.33	13.84	–	–	–	–	PSB	PSB	PSB
	65.70	273.05	97.77	15.11	–	–	–	–	PSB	PSB	PSB
	73.20	273.05	108.94	17.07	–	–	–	–	P	–	–
	79.20	273.05	117.87	18.64	–	–	–	–	P	–	–
	85.30	273.05	126.94	20.24	–	–	–	–	P	–	–
11-3/4	42.00	298.45	62.50	8.46	–	–	–	–	–	–	–
	47.00	298.45	69.95	9.53	PSB	PSB	–	–	–	–	–
	54.00	298.45	80.36	11.05	PSB	PSB	–	–	–	–	–
	60.00	298.45	89.29	12.42	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB
	65.00	298.45	96.73	13.56	–	–	P	P	P	P	P
	71.00	298.45	105.66	14.78	–	–	P	P	P	P	P
13-3/8	48.00	339.72	71.43	8.38	–	–	–	–	–	–	–
	54.50	339.72	81.11	9.65	PSB	PSB	–	–	–	–	–
	61.00	339.72	90.78	10.92	PSB	PSB	–	–	–	–	–
	68.00	339.72	101.20	12.19	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB	–
	72.00	339.72	107.15	13.06	–	–	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB
16	65.00	406.40	96.73	9.53	–	–	–	–	–	–	–
	75.00	406.40	111.62	11.13	PSB	PSB	–	–	–	–	–
	84.00	406.40	125.01	12.57	PSB	PSB	–	–	–	–	–
	109.00	406.40	162.21	16.66	P	–	P	P	–	P	P
18-5/8	87.50	473.08	130.22	11.05	PSB	PSB	–	–	–	–	–
20	94.00	508.00	139.89	11.13	PSLB	PSLB	–	–	–	–	–
	106.50	508.00	158.49	12.70	PSLB	PSLB	–	–	–	–	–
	133.00	508.00	197.93	16.13	PSLB	–	–	–	–	–	–

Différences entre les tuyaux en acier allié sans soudure étirés à froid et laminés à chaud A519 4140



OD po (mm)

WT en (mm)

1(25.4)

≤1.1/2(38.1)	+	–	1∼1.1/2(25.4∼38.1)	+	–
	0.10	0.10		20%	0
2(38.1∼50.8)	0.15	0.15		22%	0
	0.20	0.20		2,1/2(50,8∼63,5)
	0.25	0.25		3(63,5∼76,2)
	0.30	0.30		3∼4(76.2∼101.6)
	0.38	0.38
	0.38	0.64
	0.38	1.14		L’une des principales différences entre les tubes en acier allié sans soudure étirés à froid A519 4140 et laminés à chaud réside dans le processus de fabrication utilisé pour les créer. Les tuyaux étirés à froid sont fabriqués en tirant une billette d’acier solide à travers une matrice pour créer la forme et la taille souhaitées. Ce processus aboutit à une finition de surface lisse et uniforme et à des tolérances dimensionnelles serrées. D’autre part, les tubes laminés à chaud sont fabriqués en chauffant une billette d’acier à des températures élevées, puis en la laminant pour lui donner sa forme. Ce processus peut entraîner une finition de surface plus rugueuse et des tolérances dimensionnelles plus lâches par rapport aux tuyaux étirés à froid.	Le processus de fabrication utilisé pour créer les tuyaux en acier allié sans soudure étirés à froid et laminés à chaud A519 4140 peut également avoir un impact sur leurs propriétés mécaniques. Les tubes étirés à froid sont connus pour leur résistance et leur ténacité supérieures, ce qui les rend idéaux pour les applications nécessitant des performances élevées dans des conditions extrêmes. Les tuyaux laminés à chaud, en revanche, peuvent avoir des propriétés mécaniques légèrement inférieures en raison du processus de chauffage et de laminage utilisé pour les créer.

En plus des différences dans le processus de fabrication et les propriétés mécaniques, les tuyaux en acier allié sans soudure étirés à froid et laminés à chaud A519 4140 présentent également des finitions de surface différentes. Les tuyaux étirés à froid ont généralement une surface lisse et polie, exempte de défauts tels que des piqûres ou des rayures. Cela les rend idéaux pour les applications où une apparence de haute qualité est importante. Les tuyaux laminés à chaud, en revanche, peuvent avoir une finition de surface plus rugueuse en raison du processus de laminage utilisé pour les créer. Bien que cela ne soit pas un problème pour certaines applications, cela peut avoir un impact sur l’esthétique globale du produit fini.

Une autre différence importante entre les tuyaux en acier allié sans soudure étirés à froid A519 4140 et laminés à chaud est leur coût. Les tubes étirés à froid sont généralement plus coûteux à produire que les tubes laminés à chaud en raison des étapes de traitement supplémentaires impliquées dans leur fabrication. Cependant, les propriétés mécaniques supérieures et la finition de surface des tubes étirés à froid peuvent justifier le coût plus élevé pour certaines applications où les performances et l’apparence sont critiques.

En conclusion, les tubes en acier allié sans soudure étirés à froid et laminés à chaud A519 4140 sont tous deux d’excellents choix pour les applications industrielles. applications qui nécessitent une résistance et une durabilité élevées. Bien que les deux types de tuyaux soient fabriqués à partir du même matériau, ils présentent des différences en termes de processus de fabrication, de propriétés mécaniques, de finition de surface et de coût qui peuvent avoir un impact sur leur adéquation à des projets spécifiques. En comprenant ces différences, les ingénieurs et les chefs de projet peuvent prendre des décisions éclairées quant au type de canalisation le mieux adapté à leurs besoins.

The manufacturing process used to create A519 4140 Cold drawn and Hot Rolled Seamless Alloy steel Pipe can also impact their Mechanical properties. Cold drawn pipes are known for their superior strength and toughness, making them ideal for applications that require high performance under extreme conditions. Hot rolled pipes, on the other hand, may have slightly lower mechanical properties due to the heating and rolling process used to create them.



In addition to differences in manufacturing process and mechanical properties, A519 4140 Cold Drawn and Hot Rolled Seamless Alloy Steel Pipe also have different surface finishes. Cold drawn pipes typically have a smooth, polished surface that is free from defects such as pits or scratches. This makes them ideal for applications where a high-quality appearance is important. Hot rolled pipes, on the other hand, may have a rougher surface finish due to the rolling process used to create them. While this may not be a concern for some applications, it can impact the overall aesthetics of the finished product.

Another important difference between A519 4140 Cold Drawn and Hot Rolled Seamless Alloy Steel Pipe is their cost. Cold drawn pipes are generally more expensive to produce than hot rolled pipes due to the additional processing steps involved in their manufacture. However, the superior mechanical properties and surface finish of cold drawn pipes may justify the higher cost for certain applications where performance and appearance are critical.

In conclusion, A519 4140 Cold Drawn and Hot Rolled Seamless Alloy Steel Pipe are both excellent choices for industrial applications that require high strength and durability. While both types of pipes are made from the same Material, they have differences in manufacturing process, mechanical properties, surface finish, and cost that can impact their suitability for specific projects. By understanding these differences, engineers and project managers can make informed decisions about which type of pipe is best suited for their needs.