Avantages de l’utilisation de tubes et tuyaux en acier ERW/soudés/sans soudure trempés à chaud/pré-galvanisés dans les projets de construction

Les tubes et tuyaux en acier sont des composants essentiels dans les projets de construction, fournissant un support structurel et transportant des fluides ou des gaz dans tout un bâtiment. Lorsqu’il s’agit de choisir le bon type de tube ou de tuyau en acier pour votre projet de construction, plusieurs options sont disponibles, notamment les tubes en acier ERW (Electric Resistance Welded), soudés, sans soudure, galvanisés à chaud et pré-galvanisés. Chaque type a ses propres avantages et applications, il est donc important de comprendre les différences entre eux pour prendre une décision éclairée.

Les tubes en acier ERW sont fabriqués en faisant passer un courant électrique à haute fréquence à travers la bande d’acier, qui chauffe et fusionne le bords ensemble pour former un tube. Ce processus donne un tube solide et durable qui convient à un large éventail d’applications, y compris la construction. Les tubes en acier ERW sont connus pour leur rapport résistance/poids élevé, ce qui les rend idéaux pour les applications structurelles où la résistance et la durabilité sont essentielles.

Les tubes en acier soudés sont similaires aux tubes ERW mais sont fabriqués en soudant les bords de la bande d’acier ensemble. en utilisant un procédé de soudage. Les tubes en acier soudés sont couramment utilisés dans les projets de construction où un haut niveau de précision est requis, car le processus de soudage permet des tolérances serrées et des dimensions constantes. Les tubes en acier soudés sont également connus pour leur polyvalence, car ils peuvent être facilement personnalisés pour répondre aux exigences spécifiques d’un projet.



Les tubes en acier sans soudure sont fabriqués en extrudant une billette d’acier solide à travers une tige de perçage pour créer un tube sans soudure. Ce processus donne un tube sans coutures ni soudures, ce qui le rend plus solide et plus fiable que les tubes soudés. Les tubes en acier sans soudure sont couramment utilisés dans les applications à haute pression, telles que les oléoducs et les gazoducs, où la résistance et la fiabilité sont essentielles.

Les tubes en acier galvanisé à chaud sont recouverts d’une couche de zinc pour les protéger de la corrosion et de la rouille. Ce revêtement fournit une couche supplémentaire de protection contre les éléments, ce qui rend les tubes en acier galvanisé à chaud idéaux pour les applications extérieures où l’exposition à l’humidité et aux conditions météorologiques difficiles est un problème. Le revêtement galvanisé donne également au tube en acier un aspect brillant et attrayant, ce qui en fait un choix populaire pour les applications architecturales et décoratives. , taille du tuyau de tubage, prix du tuyau de tubage en PVC, tuyau de tubage, fournisseurs de tuyaux de tubage en Chine, tuyau de recouvrement de tubage, tige de forage de tubage, tuyau de support, taille de tuyau de tubage, bride de bague, manchon de bague, bague, bras de bague, roulement de bague, réducteur de bague ,outil de bague,douille en pvc,signification de la bague
Les tubes en acier pré-galvanisés sont recouverts d’une couche de zinc avant d’être transformés en tube. Ce revêtement pré-galvanisé offre le même niveau de protection contre la corrosion que les tubes en acier galvanisé à chaud, mais est appliqué avant la formation du tube, garantissant que toute la surface du tube est recouverte de zinc. Les tubes en acier pré-galvanisés sont couramment utilisés dans les applications intérieures où la résistance à la corrosion est toujours importante mais l’exposition aux éléments est minime.

OD (mm)

Épaisseur du mur (mm)

2

2.5

3

3.5

4

4.5

5

6

6.5-7

7.5-8

8.5-9

9.5-10

11

12

Φ25-Φ28

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Φ32

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Φ34-Φ36

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Φ38

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Φ40

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Φ42

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Φ45

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Φ48-Φ60

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Φ63.5

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Φ68-Φ73

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Φ76

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Φ80

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Φ83

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Φ89

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Φ95

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Φ102

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Φ108

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Φ114

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Φ121

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Φ127

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Φ133

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Φ140

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Φ146

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Φ152

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Φ159

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Φ168

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En conclusion, les tubes en acier ERW, soudés, sans soudure, galvanisés à chaud et pré-galvanisés ont tous leurs propres avantages et applications dans les projets de construction. Que vous ayez besoin d’un tube solide et durable pour un support structurel, d’un tube sans soudure pour les applications haute pression ou d’un tube résistant à la corrosion pour une utilisation en extérieur, il existe un type de tube en acier adapté à votre projet. En comprenant les différences entre ces types de tubes et tuyaux en acier, vous pouvez prendre une décision éclairée et choisir la meilleure option pour votre projet de construction.

Comparaison des tuyaux Gi carrés, rectangulaires et ronds pour différentes applications de construction

Exigences de traction et de dureté



Note

 

Contrainte d’élasticité MPa	Tension	Force	Dureté		a, c Épaisseur de paroi spécifiée	Dureté admissible Variante		b	Type Élongation totale sous charge
	min MPa	maximum
min	maximum		HRC	HBW	mm	HRC	H40	—	—
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
—	—	0.5	276	552	414	—	J55	—	—
—	—	0.5	379	552	517	—	K55	—	—
—	—	0.5	379	552	655	—	N80	—	—
—	1	0.5	552	758	689	—	N80	Q	—
—	—	0.5	552	758	689	—	R95	—	—
—	—	0.5	655	758	724	—	L80 L80	—	—
L80	1	0.5	552	655	655	23	241	9Cr 13Cr	—
—		0.5	552	655	655	23	241		—
—	C90	0.5	552	655	655	23	241	£12.70
	1	0.5	621	724	689	25.4	255		3
					12.71 au 19.04				4
					19h05 à 25h39				5
					³ 25h40	T95	£12.70		6
	1	0.5	655	758	724	25.4	255		3
					12.71 au 19.04				4
					19h05 à 25h39				5
					³ 25h40	C110	—	£12.70	6
		0.7	758	828	793	30	286		3
					12.71 au 19.04				4
					19h05 à 25h39				5
					³ 25h40	P110	—	—	6
—	—	0.6	758	965	862	—	Q125	b	—
£12.70	1	0.65	862	1034	931				3
					12h71 au 19.04 19.05				4
						a En cas de litige, les essais de dureté Rockwell C en laboratoire doivent être utilisés comme méthode d’arbitrage.	b Aucune limite de dureté n’est spécifiée, mais la variation maximale est limitée à titre de contrôle de fabrication conformément à 7.8 et 7.9.	c Pour les essais de dureté à travers la paroi des grades L80 (tous les types), C90, T95 et C110, les exigences indiquées dans l’échelle HRC concernent l’indice de dureté moyen maximum.	5
Les tuyaux ronds Gi sont connus pour leur polyvalence et leur facilité d’installation, ce qui en fait un choix populaire pour un large éventail de projets de construction. La forme circulaire de ces tuyaux permet une circulation fluide des fluides et des gaz, ce qui les rend idéaux pour des applications telles que la plomberie, les systèmes CVC et le drainage. Les tuyaux ronds Gi sont également faciles à couper et à façonner, ce qui en fait une option rentable pour la fabrication et l’installation sur mesure. De plus, la conception sans soudure des tuyaux ronds réduit le risque de fuites ou de corrosion, garantissant ainsi des performances durables dans diverses applications de construction. En conclusion, le choix entre les tuyaux carrés, rectangulaires et ronds Gi dépend en fin de compte des exigences spécifiques de votre projet de construction. Les tuyaux carrés conviennent mieux aux applications qui nécessitent une capacité portante et un support structurel élevés, tandis que les tuyaux rectangulaires sont idéaux pour les projets qui nécessitent une plus grande surface et une plus grande polyvalence. Les tuyaux ronds, quant à eux, constituent une option polyvalente pour un large éventail d’applications de construction en raison de leur facilité d’installation et de leur conception sans soudure. En comprenant les caractéristiques et les applications de chaque type de tuyau Gi, vous pouvez prendre une décision éclairée qui répond aux besoins uniques de votre projet de construction.
b No Hardness limits are specified, but the maximum variation is restricted as a manufacturing control in accordance with 7.8 and 7.9.
c For through-wall hardness tests of Grades L80 (all types), C90, T95 and C110, the requirements stated in HRC scale are for maximum mean hardness number.

Round Gi pipes are known for their versatility and ease of installation, making them a popular choice for a wide range of construction projects. The circular shape of these pipes allows for smooth flow of fluids and gases, making them ideal for applications such as plumbing, HVAC systems, and drainage. Round Gi pipes are also easy to cut and shape, making them a cost-effective option for custom fabrication and installation. Additionally, the Seamless design of round pipes reduces the risk of leaks or corrosion, ensuring long-lasting performance in various construction applications.

In conclusion, the choice between Square, Rectangular, and Round Gi pipes ultimately depends on the specific requirements of your construction project. Square pipes are best suited for applications that require high load-bearing capacity and structural support, while Rectangular pipes are ideal for projects that require a larger surface area and versatility. Round pipes, on the other hand, are a versatile option for a wide range of construction applications due to their ease of installation and seamless design. By understanding the characteristics and applications of each type of Gi Pipe, you can make an informed decision that meets the unique needs of your construction project.