Les avantages de l’utilisation de tuyaux de tubage Perfekte pour le forage pétrolier et gazier
L’utilisation de Perfekte casing Pipe pour le forage pétrolier et gazier offre un certain nombre d’avantages. Il s’agit d’une solution rentable conçue pour offrir des performances et une fiabilité supérieures. Le tube de boîtier Perfekte est fabriqué en acier de haute qualité, ce qui le rend solide et durable. Il est également résistant à la corrosion, ce qui garantit sa longévité. De plus, il est conçu pour être léger, ce qui le rend plus facile à transporter et à installer.
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Dans l’ensemble, l’utilisation du tube de tubage Perfekte pour le forage pétrolier et gazier est un excellent choix. Il est économique, solide, durable, résistant à la corrosion, léger et conçu pour assurer un confinement supérieur de la pression. Avec ces avantages, il est facile de comprendre pourquoi le tube de tubage Perfekte est le choix préféré pour de nombreuses opérations de forage pétrolier et gazier.
Comment sélectionner le tuyau de tubage parfait pour votre projet
Lors de la sélection du tube de tubage adapté à votre projet, vous devez prendre en compte quelques facteurs clés. Tout d’abord, réfléchissez au type de matériel dont vous avez besoin. Les tubes de tubage sont disponibles dans une variété de matériaux, notamment l’acier, le plastique et le béton. Chaque matériau a ses propres avantages et inconvénients, il est donc important de choisir celui qui convient le mieux à votre projet.
Deuxièmement, tenez compte de la taille du tuyau. Les tuyaux de tubage sont disponibles dans une gamme de tailles, alors assurez-vous de sélectionner celui qui convient à votre projet.
Troisièmement, considérez la pression nominale du tuyau. Différents tuyaux ont des pressions nominales différentes, alors assurez-vous de sélectionner celui qui peut gérer la pression de votre projet.
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| Exigences de traction et de dureté | |||||||||
| Note | Contrainte d’élasticité MPa | Tension Force | Dureté a,c | Épaisseur de paroi spécifiée | Dureté admissible Variante b | ||||
| Type | Élongation totale sous charge | min MPa | maximum | ||||||
| min | maximum | HRC | HBW | mm | HRC | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| H40 | 0.5 | 276 | 552 | 414 | |||||
| J55 | 0.5 | 379 | 552 | 517 | |||||
| K55 | 0.5 | 379 | 552 | 655 | |||||
| N80 | 1 | 0.5 | 552 | 758 | 689 | ||||
| N80 | Q | 0.5 | 552 | 758 | 689 | ||||
| R95 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | |||||
| L80 L80 | 1 | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 | ||
| L80 | 9Cr 13Cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 | ||
| 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 | ||||
| C90 | 1 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255 | 12.70 | 3 |
| 12.71 au 19.04 | 4 | ||||||||
| 19h05 à 25h39 | 5 | ||||||||
| 25h40 | 6 | ||||||||
| T95 | 1 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | 12.70 | 3 |
| 12.71 au 19.04 | 4 | ||||||||
| 19h05 à 25h39 | 5 | ||||||||
| 25h40 | 6 | ||||||||
| C110 | 0.7 | 758 | 828 | 793 | 30 | 286 | 12.70 | 3 | |
| 12.71 au 19.04 | 4 | ||||||||
| 19h05 à 25h39 | 5 | ||||||||
| 25h40 | 6 | ||||||||
| P110 | 0.6 | 758 | 965 | 862 | |||||
| Q125 | 1 | 0.65 | 862 | 1034 | 931 | b | 12.70 | 3 | |
| 12h71 au 19.04 19.05 | 4 | ||||||||
| 5 | |||||||||
| a En cas de litige, les essais de dureté Rockwell C en laboratoire doivent être utilisés comme méthode d’arbitrage. | |||||||||
| b Aucune limite de dureté n’est spécifiée, mais la variation maximale est limitée à titre de contrôle de fabrication conformément à 7.8 et 7.9. | |||||||||
| c Pour les essais de dureté à travers la paroi des grades L80 (tous les types), C90, T95 et C110, les exigences indiquées dans l’échelle HRC concernent l’indice de dureté moyen maximum. | |||||||||
En tenant compte de ces facteurs, vous pouvez sélectionner le tube de tubage parfait pour votre projet. Bonne chance !
