Vantaggi derivanti dall’utilizzo di tubi in acciaio di petrolio senza saldatura J55/ K55/ N80/ L80/ C90/ T95/ P110 nell’industria petrolifera e del gas

I tubi in acciaio senza saldatura per petrolio sono un componente essenziale nell’industria del petrolio e del gas, poiché forniscono un mezzo affidabile ed efficiente per trasportare petrolio e gas dal pozzo agli impianti di lavorazione. Questi tubi sono realizzati con leghe di acciaio di alta qualità come J55, K55, N80, L80, C90, T95 e P110, che offrono resistenza e durata superiori rispetto ad altri materiali.

Uno dei principali vantaggi derivanti dall’utilizzo di tubi in acciaio petrolifero senza saldatura è la loro capacità di resistere a condizioni di pressione e temperatura elevate. Il design senza giunzioni di questi tubi elimina il rischio di punti deboli o perdite che possono verificarsi con i tubi saldati, garantendo un flusso sicuro e affidabile di petrolio e gas. Ciò è particolarmente importante nelle operazioni di trivellazione offshore in cui i tubi sono soggetti a condizioni estreme.

Oltre alla loro resistenza e durata, i tubi in acciaio petrolifero senza saldatura offrono anche un’eccellente resistenza alla corrosione. Le leghe di acciaio utilizzate in questi tubi sono appositamente formulate per resistere alla corrosione degli agenti chimici e degli ambienti aggressivi presenti nella produzione di petrolio e gas. Ciò contribuisce a prolungare la durata dei tubi e a ridurre la necessità di costose manutenzioni e riparazioni.

OD pollici (mm)	+	–	PESO pollici (mm)	+	–
1(25.4)	0.10	0.10	≤1.1/2(38.1)	20%	0
1∼1.1/2(25.4∼38.1)	0.15	0.15		22%	0
	0.20	0.20	2(38.1∼50.8)
	0.25	0.25	2.1/2(50.8∼63.5)
	0.30	0.30	3(63.5∼76.2)
	0.38	0.38	3∼4(76.2∼101.6)
	0.38	0.64
	0.38	1.14

 



Un altro vantaggio dei tubi in acciaio petrolifero senza saldatura è la loro superficie interna liscia, che consente un flusso efficiente di petrolio e gas con il minimo attrito. Ciò aiuta a ridurre il consumo di energia e a migliorare l’efficienza complessiva nel trasporto di petrolio e gas. Il design senza giunture elimina inoltre la necessità di saldature, che possono causare turbolenze e cadute di pressione nel flusso dei fluidi.

I tubi in acciaio petrolifero senza saldatura sono inoltre altamente versatili e possono essere personalizzati per soddisfare i requisiti specifici di ciascun progetto. Che si tratti di una piccola operazione di perforazione a terra o di una grande piattaforma offshore, questi tubi possono essere prodotti in un’ampia gamma di dimensioni e specifiche per soddisfare le esigenze del cliente. Questa flessibilità rende i tubi in acciaio petrolifero senza saldatura una scelta popolare per una varietà di applicazioni nell’industria del petrolio e del gas.

Inoltre, i tubi in acciaio petrolifero senza saldatura sono facili da installare e manutenere, consentendo alle compagnie petrolifere e del gas di risparmiare tempo e costi di manodopera. Il design senza soluzione di continuità elimina la necessità di saldature in loco, riducendo il rischio di errori e garantendo un processo di installazione rapido ed efficiente. Una volta installati, questi tubi richiedono una manutenzione minima e possono durare per decenni senza necessità di sostituzione. tubo di rivestimento,tubo di rivestimento per pozzo, tubo di rivestimento supremo, tubo di rivestimento rispetto a tubo di trasporto, rivestimento per tubo CA, tubo di rivestimento in acciaio, dimensione del tubo di rivestimento, prezzo del tubo in pvc dell’involucro, tubo dell’involucro, fornitori del tubo dell’involucro in Cina, tubo di tappatura dell’involucro, tubo di perforazione dell’involucro, tubo portante, dimensioni del tubo dell’involucro, flangia della boccola, manicotto della boccola, boccola, braccio della boccola, cuscinetto della boccola, riduttore della boccola, strumento della boccola, boccola pvc, significato della boccola
Requisiti di trazione e durezza	Grado				Carico di snervamento MPa Trazione	Forza Durezza		a,c	Spessore parete specificato Durezza consentita Variazione
b		Tipo	Allungamento totale sotto carico			MPamin		massimo
				min	massimo		HRC	HBW	mm
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
HRC	H40	0.5	276	552	414	—	—	—	—
—	J55	0.5	379	552	517	—	—	—	—
—	K55	0.5	379	552	655	—	—	—	—
—	1	0.5	552	758	689	N80	—	—	—
—	N80	0.5	552	758	689	Q	—	—	—
—	R95	0.5	655	758	724	—	—	—	—
—	1	0.5	552	655	655	23	241	L80 L80	—
—	L80	0.5	552	655	655	23	241	9Cr 13Cr	—
—		0.5	552	655	655	23	241		—
—	1	0.5	621	724	689	25.4	255	C90	3
£12.70									4
12.71-19.04									5
19.05 alle 25.39									6
³ 25.40	1	0.5	655	758	724	25.4	255	T95	3
£12.70									4
12.71-19.04									5
19.05 alle 25.39									6
³ 25.40	C110	0.7	758	828	793	30	286	—	3
£12.70									4
12.71-19.04									5
19.05 alle 25.39									6
³ 25.40	P110	0.6	758	965	862	—	—	—	—
—	1	0.65	862	1034	931	Q125	b	—	3
£12.70									4
12.71 alle 19.04 19.05									5
a In caso di controversia, come metodo di riferimento verrà utilizzato il test di durezza Rockwell C del laboratorio.
b Non sono specificati limiti di durezza, ma la variazione massima è limitata come controllo di produzione in conformità con 7.8 e 7.9.

c Per le prove di durezza attraverso la parete dei gradi L80 (tutti i tipi), C90, T95 e C110, i requisiti indicati nella scala HRC riguardano il numero massimo di durezza media.