グレード316ステンレス継目無管熱交換器チューブのメリット
ステンレス鋼は、その耐久性、耐食性、美観により、さまざまな業界で人気のある素材です。特にグレード 316 ステンレス鋼は優れた耐食性で知られており、過酷な環境への曝露が懸念される用途には理想的な選択肢です。グレード 316 ステンレス鋼の一般的な用途の 1 つは熱交換器チューブです。効率的な熱伝達には、材料の耐腐食性と高温に対する耐性が重要です。
熱交換器チューブに関しては、ステンレス鋼のゲージ厚さが重要な役割を果たします。真空管の性能と寿命を決定する役割を果たします。ゲージが厚いステンレス鋼管はより堅牢で、より高い圧力と温度に耐えることができるため、要求の厳しい用途に適しています。グレード 316 ステンレス鋼シームレス パイプ熱交換器チューブは、最適なパフォーマンスと耐久性を保証するために、正確なゲージ厚で製造されています。
グレード 316 ステンレス鋼シームレス パイプ熱交換器チューブを使用する主な利点の 1 つは、耐腐食性です。グレード 316 ステンレス鋼にはモリブデンが含まれており、特に塩化物が豊富な環境での耐食性が向上します。このため、グレード 316 ステンレス鋼シームレス パイプ熱交換器チューブは、化学処理工場や海洋環境など、腐食性物質への曝露が懸念される用途に最適です。
グレード 316 ステンレス鋼シームレス パイプ熱交換器チューブは、耐食性に加えて、優れた熱伝達特性も備えています。これらのチューブのシームレス構造により、流体の流れがスムーズになり、圧力降下が最小限に抑えられ、熱伝達効率が最大化されます。これは、HVAC システムや産業プロセスなど、正確な温度制御が必要なアプリケーションにとって非常に重要です。
さらに、グレード 316 ステンレス鋼のシームレス パイプ熱交換器チューブは、滑らかな表面仕上げのおかげで、洗浄とメンテナンスが簡単です。これは、汚れやスケールの防止に役立つだけでなく、衛生的な操作を保証するため、食品および製薬産業での用途に適しています。
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グレード 316 ステンレス鋼シームレスパイプ熱交換器チューブを使用するもう 1 つの利点は、高い強度と耐久性です。これらのチューブの正確なゲージ厚さにより、構造の完全性を損なうことなく高圧と高温に耐えることができます。これにより、重要な熱伝達アプリケーションにとって信頼性が高く、長期にわたるソリューションとなります。
API 5CT L80 ケーシング チューブ グレードカラーコード | ||||
グレード | グレードの種類 | 商品のバンド数と色 a 長さあり ³ 1.8m | カップリングの色 | |
カップリング全体 | バンド b、c | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
H40 | — | なし、またはメーカーオプションの黒いバンド | なし | パイプも同様 |
J55チューブ | — | 明るいグリーン 1本 | 明るい緑 | なし |
J55ケーシング | — | 明るいグリーン 1本 | 明るい緑 | 白一色 |
K55 | — | 鮮やかなグリーン2本 | 明るい緑 | なし |
N80 | 1 | 赤1本 | レッド | なし |
N80 | 質問 | 赤が 1 つ、明るい緑が 1 つ | レッド | グリーン |
R95 | — | ワンブラウン | ブラウン | なし |
L80 | 1 | 赤 1 つ、茶色 1 つ | レッド | ワンブラウン |
L80 | 9Cr | 赤 1 つ、茶色 1 つ、黄色 2 つ | なし | 黄色2本 |
L80 | 13Cr | 赤 1 つ、茶色 1 つ、黄色 1 つ | なし | 黄色1本 |
C90 | 1 | ワンパープル | パープル | なし |
T95 | 1 | シルバー1枚 | シルバー | なし |
C110 | — | 白 1 つ、茶色 2 つ | ホワイト | ツーブラウン |
P110 | — | 白一色 | ホワイト | なし |
Q125 | 1 | オレンジ 1個 | オレンジ | なし |
a カップリング材料の場合、購入契約に別段の指定がない限り、メーカーの内部要件が適用されるものとします。 | ||||
b 特別なクリアランスのカップリングにも黒色のバンドが必要です。 | ||||
c シールリングカップリングにも青色のバンドが必要です。 |
グレード316ステンレス鋼シームレスパイプ熱交換器チューブにおける溝加工の重要性
ステンレス鋼シームレスパイプ熱交換器チューブは、さまざまな産業用途に不可欠なコンポーネントであり、幅広いプロセスで効率的な熱伝達を実現します。グレード 316 ステンレス鋼は、優れた耐食性、高温強度、耐久性により、これらのチューブによく選ばれています。ただし、グレード 316 ステンレス鋼シームレス パイプ熱交換器チューブの性能を向上させるには、溝入れは見逃せない重要なプロセスです。
グレード 316 ステンレス鋼シームレス パイプ熱交換器チューブの溝入れには、内面に正確な溝またはチャネルを切削することが含まれます。チューブの。このプロセスは通常、チューブの熱伝達効率を向上させる均一な溝を作成するために専用の機械と工具を使用して行われます。チューブに溝を作ることで表面積が増加し、チューブを流れる流体とチューブ自体の接触が良くなります。これにより、熱伝達率と熱交換器の全体的な性能が向上します。
グレード 316 ステンレス鋼シームレス パイプ熱交換器チューブに溝を付けることの主な利点の 1 つは、チューブ内に生じる乱流の増加です。乱流は境界層を破壊し、流体の混合を促進するため、効率的な熱伝達に不可欠です。チューブに溝を作ることにより、流体の流れが妨げられ、乱流が増加し、熱伝達率が向上します。これは、化学、石油化学、食品加工産業など、高い熱伝達率が必要な用途で特に重要です。
熱伝達効率の向上に加えて、グレード 316 ステンレス鋼シームレス パイプ熱交換器チューブの溝加工も役立ちます。汚れやスケールを軽減します。熱交換器では汚れやスケールが一般的な問題であり、不純物や鉱物の堆積物がチューブの内面に蓄積し、熱伝達効率が低下する可能性があります。チューブに溝を作成することにより、溝によって生成される乱流が堆積物の蓄積を防ぐのに役立つため、汚れやスケールの可能性が減少します。これにより、熱交換器の性能が向上するだけでなく、機器の洗浄や整備に伴うメンテナンスコストやダウンタイムも削減されます。
NPS | OD | WT | |||||||||||
インチ | MM | SCH10 | SCH20 | SCH30 | STD | SCH40 | SCH60 | XS | SCH80 | SCH100 | SCH120 | SCH140 | SCH160 |
1/2″ | 21.3 | 2.11 | 2.41 | 2.77 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | |||||
3/4″ | 26.7 | 2.11 | 2.41 | 2.87 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | |||||
1″ | 33.4 | 2.77 | 2.9 | 3.38 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | |||||
1.1/4″ | 42.2 | 2.77 | 2.97 | 3.56 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | |||||
1.1/2″ | 48.3 | 2.77 | 3.18 | 3.68 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | |||||
2″ | 60.3 | 2.77 | 3.18 | 3.91 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 8.74 | |||||
2.1/2″ | 73 | 3.05 | 4.78 | 5.16 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | |||||
3″ | 88.9 | 3.05 | 4.78 | 5.49 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | |||||
3.1/2″ | 101.6 | 3.05 | 4.78 | 5.74 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||
4″ | 114.3 | 3.05 | 4.78 | 6.02 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.13 | 13.49 | ||||
5″ | 141.3 | 3.4 | 6.55 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.7 | 15.88 | |||||
6″ | 168.3 | 3.4 | 7.11 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | |||||
8″ | 219.1 | 3.76 | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 |
10″ | 273 | 4.19 | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 9.27 | 12.7 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 |
12″ | 323.8 | 4.57 | 6.35 | 8.38 | 9.53 | 10.31 | 14.27 | 12.7 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 |
14″ | 355.6 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 12.7 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 |
16″ | 406.4 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 12.7 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.19 |
18″ | 457.2 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 9.53 | 14.27 | 19.05 | 12.7 | 23.83 | 39.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 |
20″ | 508 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.7 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 |
22″ | 558.8 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 9.53 | 22.23 | 12.7 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | |
24″ | 609.6 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.7 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 |
26″ | 660.4 | 7.92 | 12.7 | 9.53 | 12.7 | ||||||||
28″ | 711.2 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 12.7 |
全体として、グレード 316 ステンレス鋼シームレス パイプ熱交換器チューブの溝入れは、熱交換器の性能と効率を大幅に向上させることができる重要なプロセスです。チューブに溝を作ることにより、熱伝達率が向上し、汚れやスケールが減少し、圧力損失が最小限に抑えられます。これにより、熱交換器の全体的な性能が向上するだけでなく、機器の寿命が延び、メンテナンスコストも削減されます。そのため、溝加工はグレード 316 ステンレス鋼シームレス パイプ熱交換器チューブの製造プロセスにおいて不可欠なステップであると考えられ、幅広い産業用途で最適な性能と信頼性を確保します。