Vorteile der Verwendung von ASTM A249 En 10217-7 SUS 304 316 Austenitisches geschweißtes Rohr aus rostfreiem Stahl, nahtloses Rohr

Edelstahl ist aufgrund seiner Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik ein beliebtes Material in verschiedenen Branchen. Wenn es um Edelstahlrohre und -rohre geht, ist ASTM A249 En 10217-7 SUS 304 316 Austenitisches geschweißtes Rohr aus rostfreiem Stahl ein nahtloses Rohr für viele Hersteller die erste Wahl. In diesem Artikel werden die Vorteile der Verwendung dieses speziellen Typs von nahtlosen Edelstahlrohren erläutert.

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Zusätzlich zu seiner Korrosionsbeständigkeit ist ASTM A249 En 10217-7 SUS 304 316 austenitisches geschweißtes Rohr aus rostfreiem Stahl nahtlos Rohre sind außerdem für ihre hohe Festigkeit und Haltbarkeit bekannt. Edelstahl ist ein starkes Material, das hohem Druck und hoher Temperatur standhält und sich daher für Anwendungen eignet, bei denen das Rohr extremen Bedingungen ausgesetzt ist. Die nahtlose Konstruktion des Rohrs erhöht seine Festigkeit und Haltbarkeit zusätzlich und stellt sicher, dass es hohen Belastungen und rauen Betriebsbedingungen standhält.

Chemische Zusammensetzung	C	Mn	P≤	S≤	Si≤
	0.06-0.18	0.27-0.63	0.035	0.035	0.25

Ein weiterer Vorteil der Verwendung von ASTM A249 En 10217-7 SUS 304 316 austenitischen geschweißten Rohren aus rostfreiem Stahl und nahtlosen Rohren ist sein ästhetischer Reiz. Edelstahl hat ein elegantes und modernes Aussehen und eignet sich perfekt für Anwendungen, bei denen das Aussehen wichtig ist. Die glatte Oberfläche des nahtlosen Rohrs steigert seine optische Attraktivität und macht es zu einer beliebten Wahl für architektonische und dekorative Anwendungen. Ob in Industrieumgebungen oder Wohnprojekten, nahtlose Edelstahlrohre verleihen jedem Design einen Hauch von Eleganz und Raffinesse.

Darüber hinaus ist ASTM A249 En 10217-7 SUS 304 316 austenitisch geschweißtes Rohr aus rostfreiem Stahl einfach zu warten und zu reinigen . Edelstahl ist ein pflegeleichtes Material, das keine häufige Reinigung oder Wartung erfordert. Die glatte Oberfläche des nahtlosen Rohrs verhindert die Ansammlung von Schmutz und Dreck und ermöglicht eine einfache Reinigung mit einem feuchten Tuch. Dies macht nahtlose Edelstahlrohre zu einer kostengünstigen Wahl für Anwendungen, bei denen die Wartungskosten niedrig gehalten werden müssen Für viele Hersteller ist es die erste Wahl. Von seiner hohen Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit bis hin zu seiner Ästhetik und seinem geringen Wartungsaufwand sind nahtlose Edelstahlrohre ein vielseitiges und zuverlässiges Material für eine Vielzahl von Anwendungen. Ob in Industrie-, Architektur- oder Dekorationsprojekten, ASTM A249 En 10217-7 SUS 304 316 Austenitisches geschweißtes Rohr aus rostfreiem Stahl ist ein nahtloses Rohr eine langlebige und kostengünstige Lösung, die außergewöhnliche Leistung bietet.

Vergleich von ASTM A249 En 10217-7 SUS 304 und 316 austenitischen geschweißten Rohren aus rostfreiem Stahl und nahtlosen Rohren

Edelstahl ist aufgrund seiner Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik ein beliebtes Material in verschiedenen Branchen. Wenn es um Edelstahlrohre und -rohre geht, werden häufig zwei gängige Qualitäten verglichen: ASTM A249 En 10217-7 SUS 304 und austenitisches geschweißtes Rohr aus Edelstahl 316, nahtlose Rohre. Diese beiden Qualitäten haben ihre eigenen einzigartigen Eigenschaften und Anwendungen, wodurch sie für unterschiedliche Zwecke geeignet sind.

ASTM A249 En 10217-7 SUS 304 ist eine vielseitige Edelstahlsorte, die in verschiedenen Branchen wie der Lebensmittelverarbeitung, der chemischen Verarbeitung, und Arzneimittel. Es ist bekannt für seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, gute Formbarkeit und hohe Festigkeit. SUS 304 ist ein austenitischer Edelstahl, das heißt, er hat einen hohen Chrom- und Nickelgehalt und ist daher äußerst beständig gegen Korrosion und Oxidation.

Andererseits ist SUS 316 nach ASTM A249 En 10217-7 ein hochwertigerer Edelstahl im Vergleich zu SUS 304. Er enthält Molybdän, was ihm eine noch bessere Korrosionsbeständigkeit verleiht, insbesondere in Chloridumgebungen. SUS 316 wird häufig in anspruchsvolleren Anwendungen eingesetzt, bei denen Korrosionsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung ist, beispielsweise in Meeresumgebungen oder in der chemischen Industrie.



Beim Vergleich der beiden Qualitäten wird SUS 316 im Hinblick auf die Korrosionsbeständigkeit im Allgemeinen als besser als SUS 304 angesehen. Dies ist auf das Vorhandensein von Molybdän in SUS 316 zurückzuführen, das seine Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion erhöht. Daher wird SUS 316 oft bei Anwendungen bevorzugt, bei denen die Belastung durch korrosive Umgebungen ein Problem darstellt.

Allerdings ist SUS 316 auch teurer als SUS 304, was bei der Wahl zwischen den beiden Qualitäten ein zu berücksichtigender Faktor sein kann. Bei Anwendungen, bei denen die Korrosionsbeständigkeit nicht im Vordergrund steht, kann SUS 304 eine kostengünstigere Option sein und dennoch eine gute Gesamtleistung bieten.

In Bezug auf die mechanischen Eigenschaften weisen sowohl SUS 304 als auch 316 eine ähnliche Zugfestigkeit und Streckgrenze auf. Allerdings weist SUS 316 im Vergleich zu SUS 304 eine etwas höhere Zugfestigkeit und Streckgrenze auf, wodurch es in bestimmten Anwendungen etwas stärker ist.

Beschriftungen		Außendurchmesser (d/mm)	AGB (kg/m)	Wandstärke   (t/mm)	Art der Endbearbeitung
1	2				J55/ K55	M65	L80/ R95	N80-1/Q	C90/ T95	P110	Q125
4-1/2	9.50	114.30	14.14	5.21	PS	PS	–	–	–	–	–
	10.50	114.30	15.63	5.69	PSB	PSB	–	–	–	–	–
	11.60	114.30	17.26	6.35	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB	–
	13.50	114.30	20.09	7.37	–	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB	–
	15.10	114.30	22.47	8.56	–	–	–	–	–	PLB	PLB
5	11.50	127.00	17.11	5.59	PS	PS	–	–	–	–	–
	13.00	127.00	19.35	6.43	PSLB	PSLB	–	–	–	–	–
	15.00	127.00	22.32	7.52	PSLB	PLB	SLB	PLB	PLB	PLB
	18.00	127.00	26.79	9.19	–	PLB	SLB	PLB	PLB	PLB	PLB
	21.40	127.00	31.85	11.10	–	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB
	23.20	127.00	34.53	12.14	–	–	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB
	24.10	127.00	35.87	12.70	–	–	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB
5-1/2	14.00	139.70	20.83	6.20	PS	PS	–	–	–	–	–
	15.50	139.70	23.07	6.98	PSLB	PSLB	–	–	–	–	–
	17.00	139.70	25.30	7.72	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB	–
	20.00	139.70	29.76	9.17	–	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB	–
	23.00	139.70	34.23	10.54	–	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB
	26.80	139.70	39.88	12.70	–	–	–	–	P	–	–
	29.70	139.70	44.20	14.27	–	–	–	–	P	–	–
	32.60	139.70	48.52	15.88	–	–	–	–	P	–	–
	35.30	139.70	52.53	17.45	–	–	–	–	P	–	–
	38.00	139.70	56.55	19.05	–	–	–	–	P	–	–
	40.50	139.70	60.27	20.62	–	–	–	–	P	–	–
	43.10	139.70	64.14	22.22	–	–	–	–	P	–	–
6-5/8	20.00	168.28	29.76	7.32	PSLB	PSLB	–	–	–	–	–
	24.00	168.28	35.72	8.94	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB	–
	28.00	168.28	41.67	10.59	–	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB	–
	32.00	168.28	47.62	12.06	–	–	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB
7	17.00	177.80	25.30	5.87	–	–	–	–	–	–	–
	20.00	177.80	29.76	6.91	PS	PS	–	–	–	–	–
	23.00	177.80	34.23	8.05	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	–	–
	26.00	177.80	38.69	9.19	–	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB	–
	29.00	177.80	43.16	10.36	–	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB	–
	32.00	177.80	47.62	11.51	–	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB	–
	35.00	177.80	52.09	12.65	–	–	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB
	38.00	177.80	56.55	13.72	–	–	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB
	42.70	177.80	63.55	15.88	–	–	–	–	P	–	–
	46.40	177.80	69.05	17.45	–	–	–	–	P	–	–
	50.10	177.80	74.56	19.05	–	–	–	–	P	–	–
	53.60	177.80	79.77	20.62	–	–	–	–	P	–	–
	57.10	177.80	84.98	22.22	–	–	–	–	P	–	–
7-5/8	24.00	193.68	35.72	7.62	–	–	–	–		–	–
	26.40	193.68	39.29	8.33	PSLB	PSLB	PLB	PLB	PLB	–	–
	29.70	193.68	44.20	9.52	–	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB	–
	33.70	193.68	50.15	10.92	–	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB	–
	39.00	193.68	58.04	12.70	–	–	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB
	42.80	193.68	63.69	14.27	–	–	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB
	45.30	193.68	67.42	15.11	–	–	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB
	47.10	193.68	70.09	15.88	–	–	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB
	51.20	193.68	76.20	17.45	–	–	–	–	P	–	–
	55.30	193.68	82.30	19.05	–	–	–	–	P	–	–
7-3/4	46.10	196.85	68.61	15.11	–	–	P	P	P	P	P
8-5/8	24.00	219.08	35.72	6.71	PS	PS	–	–	–	–	–
	28.00	219.08	41.67	7.72		PS	–	–	–	–	–
	32.00	219.08	47.62	8.94	PSLB	PSLB	–	–	–	–	–
	36.00	219.08	53.58	10.16	PSLB	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	–
	40.00	219.08	59.53	11.43	–	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB	–
	44.00	219.08	65.48	12.70	–	–	PLB	PLB	PLB	PLB	–
	49.00	219.08	72.92	14.15	–	–	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB
9-5/8	32.30	244.48	48.07	7.92	–	–	–	–	–	–	–
	36.00	244.48	53.58	8.94	PSLB	PSLB	–	–	–	–	–
	40.00	244.48	59.53	10.03	PSLB	PSLB	PLB	PLB	PLB	–	–
	43.50	244.48	64.74	11.05	–	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB	–
	47.00	244.48	69.95	11.99	–	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB
	53.50	244.48	79.62	13.84	–	–	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB
	58.40	244.48	86.91	15.11	–	–	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB
	59.40	244.48	88.40	15.47	–	–	–	–	P	–	–
	64.90	244.48	96.58	17.07	–	–	–	–	P	–	–
	70.30	244.48	104.62	18.64	–	–	–	–	P	–	–
	75.60	244.48	112.51	20.24	–	–	–	–	P	–	–
10-3/4	32.75	273.05	48.74	7.09	–	–	–	–	–	–	–
	40.50	273.05	60.27	8.89	PSB	PSB	–	–	–	–	–
	45.50	273.05	67.71	10.16	PSB	PSB	–	–	–	–	–
	51.00	273.05	75.90	11.43	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB	–
	55.50	273.05	82.60	12.57	–	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB	–
	60.70	273.05	90.33	13.84	–	–	–	–	PSB	PSB	PSB
	65.70	273.05	97.77	15.11	–	–	–	–	PSB	PSB	PSB
	73.20	273.05	108.94	17.07	–	–	–	–	P	–	–
	79.20	273.05	117.87	18.64	–	–	–	–	P	–	–
	85.30	273.05	126.94	20.24	–	–	–	–	P	–	–
11-3/4	42.00	298.45	62.50	8.46	–	–	–	–	–	–	–
	47.00	298.45	69.95	9.53	PSB	PSB	–	–	–	–	–
	54.00	298.45	80.36	11.05	PSB	PSB	–	–	–	–	–
	60.00	298.45	89.29	12.42	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB
	65.00	298.45	96.73	13.56	–	–	P	P	P	P	P
	71.00	298.45	105.66	14.78	–	–	P	P	P	P	P
13-3/8	48.00	339.72	71.43	8.38	–	–	–	–	–	–	–
	54.50	339.72	81.11	9.65	PSB	PSB	–	–	–	–	–
	61.00	339.72	90.78	10.92	PSB	PSB	–	–	–	–	–
	68.00	339.72	101.20	12.19	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB	–
	72.00	339.72	107.15	13.06	–	–	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB
16	65.00	406.40	96.73	9.53	–	–	–	–	–	–	–
	75.00	406.40	111.62	11.13	PSB	PSB	–	–	–	–	–
	84.00	406.40	125.01	12.57	PSB	PSB	–	–	–	–	–
	109.00	406.40	162.21	16.66	P	–	P	P	–	P	P
18-5/8	87.50	473.08	130.22	11.05	PSB	PSB	–	–	–	–	–
20	94.00	508.00	139.89	11.13	PSLB	PSLB	–	–	–	–	–
	106.50	508.00	158.49	12.70	PSLB	PSLB	–	–	–	–	–
	133.00	508.00	197.93	16.13	PSLB	–	–	–	–	–	–

Was die Herstellung und das Schweißen angeht, lassen sich sowohl SUS 304 als auch 316 problemlos mit gängigen Schweißtechniken schweißen. Es muss jedoch darauf geachtet werden, dass eine Sensibilisierung vermieden wird, die bei beiden Qualitäten zu interkristalliner Korrosion führen kann. Eine ordnungsgemäße Wärmebehandlung und Reinigung nach dem Schweißen sind unerlässlich, um eine Sensibilisierung zu verhindern und die Korrosionsbeständigkeit des Edelstahls aufrechtzuerhalten.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass sowohl ASTM A249 En 10217-7 SUS 304 als auch nahtlose Rohre aus austenitischem geschweißtem Edelstahl 316 aus Edelstahl ihre eigenen einzigartigen Eigenschaften und Anwendungen haben. SUS 316 wird für Anwendungen bevorzugt, bei denen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist, während SUS 304 eine kostengünstige Option für weniger anspruchsvolle Anwendungen ist. Letztendlich hängt die Wahl zwischen den beiden Qualitäten von den spezifischen Anforderungen der Anwendung und den Budgetbeschränkungen des Projekts ab.