ASTM Ss 201 304 304L 316 316ti 310S 309S 430 904L 2205 Edelstahl/Kohlenstoff/Aluminium/verzinktes Rohr, nahtloses oder geschweißtes rundes/quadratisches/rechteckiges/sechseckiges/ovales Rohr
Vergleich der Eigenschaften von Edelstahl ASTM Ss 201, 304, 304L, 316, 316ti, 310S, 309S, 430, 904L, 2205
ASTM Ss 201, 304, 304L, 316, 316ti, 310S, 309S, 430, 904L und 2205 sind alles verschiedene Edelstahlsorten, die üblicherweise in verschiedenen Branchen verwendet werden. Jede Sorte hat ihre eigenen einzigartigen Eigenschaften und Eigenschaften, die sie für bestimmte Anwendungen geeignet machen. In diesem Artikel vergleichen wir die Eigenschaften dieser Edelstahlsorten, um Ihnen zu helfen, ihre Unterschiede zu verstehen und die richtige für Ihre Bedürfnisse auszuwählen.
Außendurchmesser in (mm)
+
–
WT In (mm)
+
–
1(25.4)
0.10
0.10
1.1/2(38.1)
20%
0
1 1,1/2(25,4 38,1)
0.15
0.15
22%
0
0.20
0.20
2(38,1 50,8)
0.25
0.25
2,1/2(50,8 63,5)
0.30
0.30
3(63,5 76,2)
0.38
0.38
3 4(76,2 101,6)
0.38
0.64
0.38
1.14
Ab ASTM Ss 201 ist es eine kostengünstige Alternative zu herkömmlichen Edelstahlsorten. Es weist eine gute Korrosionsbeständigkeit, Formbarkeit und Schweißbarkeit auf. Allerdings hat es im Vergleich zu anderen Qualitäten einen geringeren Nickelgehalt, was es in bestimmten Umgebungen weniger korrosionsbeständig macht.Weiter zu ASTM Ss 304: Es handelt sich um eine der am häufigsten verwendeten Edelstahlsorten. Es verfügt über eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, gute Formbarkeit und hohe Festigkeit. Es ist außerdem nicht magnetisch und lässt sich leicht schweißen. ASTM Ss 304L ist eine kohlenstoffarme Version von 304, die eine noch bessere Korrosionsbeständigkeit in Schweißkonstruktionen bietet.
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a
Berechnete Masse
c
AGB für die nominale lineare Masse
b,c
Wandstärke
em , Massengewinn oder -verlust durch Endbearbeitung
d
Außendurchmesser
Innendurchmesser
Driftdurchmesser
Plain-End
kg
Rundfaden
Stützfaden
w
pe
D
kg/m
t
D
mm
kg/m
Kurz
Lang
RC
SCC
mm
mm
mm
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13 3/8
48
339.72
71.43
8.38
322.96
318.99
68.48
15.04
17.91
13 3/8
54.5
339.72
81.1
9.65
320.42
316.45
78.55
13.88
16.44
13 3/8
61
339.72
90.78
10.92
317.88
313.91
88.55
12.74
14.97
13 3/8
68
339.72
101.19
12.19
315.34
311.37
98.46
11.61
14.97
13 3/8
68
339.72
101.19
12.19
315.34
311.37
98.46
11,67 f
14.33
13 3/8
72
339.72
107.15
13.06
313.6
105.21
10.98
311.15 e
13.98
13 3/8
72
339.72
107.15
13.06
313.6
105.21
311,15 e 309,63 309,63
10,91 f
14.33
13 3/8
72
339.72
107.15
13.06
313.6
105.21
10.98
13.98
13 3/8
72
339.72
107.15
13.06
313.6
105.21
10.91 e
16
65
406.4
96.73
9.53
387.4
382.57
96.73
18.59
20.13
16
75
406.4
111.61
11.13
384.1
379.37
108.49
16.66
18.11
16
84
406.4
125.01
12.57
381.3
376.48
122.09
14.92
16
109
406.4
162.21
16.66
373.1
368.3
160.13
18 5/8
87.5
473.08
130.21
11.05
450.98
446.22
125.91
33.6
39.25
20
94
508
139.89
11.13
485.7
480.97
136.38
20.5
27.11
24.78
20
94
508
139.89
11.13
485.7
480.97
136.38
20.61
24.78
27,26 g 24,27 17,84
20
106.5
508
158.49
12.7
482.6
477.82
155.13
18.22
22
20
133
508
197.93
16.13
475.7
470.97
195.66
13.03
16.02
HINWEIS Siehe auch Abbildungen D.1, D.2 und D.3.
a Etiketten dienen der Information und Hilfe bei der Bestellung.
b Die nominalen linearen Massen, mit Gewinde und gekoppelt (Spalte 4), werden nur zur Information angezeigt.
c Die Dichten martensitischer Chromstähle ( L80-Typen 9Cr und 13Cr) sind geringer als die von Kohlenstoffstählen; Die angegebenen Massen sind daher für martensitische Chromstähle nicht korrekt; Es ist ein Massenkorrekturfaktor von 0,989 zu verwenden.
d Massengewinn oder -verlust durch Endbearbeitung; Siehe 8.5.
e Driftdurchmesser für die gängigste Bitgröße; Dieser Stollendurchmesser ist im Kaufvertrag anzugeben und auf dem Rohr zu kennzeichnen; Siehe 8.10 für Driftanforderungen.
f Basierend auf einer Mindeststreckgrenze von 758 mPa oder mehr.
Ab ASTM Ss 201 ist es eine kostengünstige Alternative zu herkömmlichen Edelstahlsorten. Es weist eine gute Korrosionsbeständigkeit, Formbarkeit und Schweißbarkeit auf. Allerdings hat es im Vergleich zu anderen Qualitäten einen geringeren Nickelgehalt, was es in bestimmten Umgebungen weniger korrosionsbeständig macht.
Weiter zu ASTM Ss 304: Es handelt sich um eine der am häufigsten verwendeten Edelstahlsorten. Es verfügt über eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, gute Formbarkeit und hohe Festigkeit. Es ist außerdem nicht magnetisch und lässt sich leicht schweißen. ASTM Ss 304L ist eine kohlenstoffarme Version von 304, die eine noch bessere Korrosionsbeständigkeit in Schweißkonstruktionen bietet.
