Zalety stosowania bezszwowych rur ze stali węglowej w zastosowaniach przemysłowych
Rury ze stali węglowej są kluczowym elementem w różnych zastosowaniach przemysłowych ze względu na ich wytrzymałość, trwałość i wszechstronność. Jeśli chodzi o wybór pomiędzy rurami bez szwu a rurami spawanymi ze stali węglowej, należy wziąć pod uwagę kilka czynników. W tym artykule zbadamy zalety stosowania bezszwowych rur ze stali węglowej w zastosowaniach przemysłowych.
rura osłonowa, rura osłonowa studni, rura osłonowa najwyższa, rura osłonowa a rura przewodowa, obudowa rury klimatyzacyjnej, rura stalowa osłonowa, rozmiar rury osłonowej, obudowa cena rur PCV, rura osłonowa, dostawcy rur osłonowych w Chinach, rura zaślepiająca osłonę, rura wiertnicza osłonowa, rura nośna, rozmiar rury osłonowej, kołnierz tulei, tuleja tulei, tuleja, ramię tulei, łożysko tulei, reduktor tulei, narzędzie do tulei, tuleja pcv , tuleja znaczenie
Bezszwowe rury ze stali węglowej są wytwarzane przez przekłucie litego kęsa stali w celu utworzenia pustej rury bez żadnych szwów i spawów. W wyniku tego procesu produkcyjnego rura jest mocniejsza i bardziej niezawodna niż rury spawane. Rury bez szwu mają również bardziej jednolity kształt i rozmiar, co czyni je idealnymi do zastosowań wymagających precyzji i konsystencji.
Jedną z głównych zalet bezszwowych rur ze stali węglowej jest ich doskonała wytrzymałość. Ponieważ rury bez szwu są wykonane z jednego kawałka stali, są w stanie wytrzymać wyższe poziomy ciśnienia i temperatury niż rury spawane. Dzięki temu rury bez szwu idealnie nadają się do zastosowań wymagających wysokiej wydajności i niezawodności, np. w przemyśle naftowym i gazowym.
| OD w (mm) | + | – | WT In (mm) | + | – |
| 1(25,4) | 0.10 | 0.10 | ≤1,1/2(38,1) | 20% | 0 |
| 1∼1.1/2(25,4∼38.1) | 0.15 | 0.15 | 22% | 0 | |
| 0.20 | 0.20 | 2(38,1∼50,8) | |||
| 0.25 | 0.25 | 2,1/2(50,8∼63,5) | |||
| 0.30 | 0.30 | 3(63,5∼76,2) | |||
| 0.38 | 0.38 | 3∼4(76,2∼101,6) | |||
| 0.38 | 0.64 | ||||
| 0.38 | 1.14 |
| Rury bez szwu ze stali węglowej są również bardziej odporne na korozję niż rury spawane. Ponieważ rury bez szwu nie mają żadnych szwów ani spawów, jest mniej obszarów, w których może wystąpić korozja. Dzięki temu rury bez szwu idealnie nadają się do zastosowań wymagających odporności na agresywne chemikalia lub środowiska, np. w przemyśle przetwórstwa chemicznego. Etykiety | a | Masa obliczona | |||||||||
| c | Warunki i zasady dotyczące masy liniowej nominalnej | b,c | Grubość ściany | em , Przyrost lub strata masy w wyniku wykończenia końcowego | |||||||
| d | Średnica zewnętrzna | Średnica wewnętrzna | Średnica dryfu | Zwykły koniec | |||||||
| kg | Okrągły wątek | ||||||||||
| Wątek wzmacniający | w | pe | |||||||||
| D | kg/m2 | t | D | mm | kg/m2 | Krótki | Długie | RC | |||
| SCC | mm | mm | mm | ||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
| 13 3/8 | 48 | 339.72 | 71.43 | 8.38 | 322.96 | 318.99 | 68.48 | 15.04 | — | — 17,91 | |
| 13 3/8 | 54.5 | 339.72 | 81.1 | 9.65 | 320.42 | 316.45 | 78.55 | 13.88 | — | 16.44 | — |
| 13 3/8 | 61 | 339.72 | 90.78 | 10.92 | 317.88 | 313.91 | 88.55 | 12.74 | — | 14.97 | — |
| 13 3/8 | 68 | 339.72 | 101.19 | 12.19 | 315.34 | 311.37 | 98.46 | 11.61 | — | 14.97 | — |
| 13 3/8 | 68 | 339.72 | 101.19 | 12.19 | 315.34 | 311.37 | 98.46 | — | 11,67 f | 14.33 | — |
| 13 3/8 | 72 | 339.72 | 107.15 | 13.06 | 313.6 | — | 105.21 | 10.98 | 311,15 e | 13.98 | — |
| 13 3/8 | 72 | 339.72 | 107.15 | 13.06 | 313.6 | — | 105.21 | 311,15 i 309,63 309,63 | 10.91 f | 14.33 | — |
| 13 3/8 | 72 | 339.72 | 107.15 | 13.06 | 313.6 | — | 105.21 | 10.98 | 13.98 | — | |
| 13 3/8 | 72 | 339.72 | 107.15 | 13.06 | 313.6 | — | 105.21 | 10.91 e | — | ||
| 16 | 65 | 406.4 | 96.73 | 9.53 | 387.4 | 382.57 | 96.73 | 18.59 | — | — | — 20.13 |
| 16 | 75 | 406.4 | 111.61 | 11.13 | 384.1 | 379.37 | 108.49 | 16.66 | — | 18.11 | — |
| 16 | 84 | 406.4 | 125.01 | 12.57 | 381.3 | 376.48 | 122.09 | 14.92 | — | — | — |
| 16 | 109 | 406.4 | 162.21 | 16.66 | 373.1 | 368.3 | 160.13 | — | — | — | |
| 18 5/8 | 87.5 | 473.08 | 130.21 | 11.05 | 450.98 | 446.22 | 125.91 | 33.6 | — | 39.25 | — |
| 20 | 94 | 508 | 139.89 | 11.13 | 485.7 | 480.97 | 136.38 | 20.5 | 27.11 | 24.78 | — |
| 20 | 94 | 508 | 139.89 | 11.13 | 485.7 | 480.97 | 136.38 | 20.61 | — | 24.78 | 27,26 g 24,27 17,84 |
| 20 | 106.5 | 508 | 158.49 | 12.7 | 482.6 | 477.82 | 155.13 | 18.22 | — | 22 | |
| 20 | 133 | 508 | 197.93 | 16.13 | 475.7 | 470.97 | 195.66 | 13.03 | — | 16.02 | |
| — | |||||||||||
| UWAGA Patrz także rysunki D.1, D.2 i D.3. | |||||||||||
| a Etykiety mają charakter informacyjny i ułatwiają składanie zamówienia. | |||||||||||
| b Nominalne masy liniowe, gwintowane i łączone (kolumna 4) podano wyłącznie w celach informacyjnych. | |||||||||||
| c Gęstości martenzytycznych stali chromowych ( L80 typy 9Cr i 13Cr) są mniejsze niż stali węglowych; Dlatego też podane masy nie są dokładne dla martenzytycznych stali chromowych; Należy zastosować współczynnik korekcji masy wynoszący 0,989. | |||||||||||
| d Przyrost lub ubytek masy w wyniku wykończenia końcowego; Patrz 8.5. | |||||||||||
| e Średnica dryfu dla najpopularniejszych rozmiarów bitów; Średnicę wybicia należy określić w umowie kupna i zaznaczyć na rurze; Wymagania dotyczące dryfu podano w 8.10. | |||||||||||
| f W oparciu o minimalną granicę plastyczności 758 mPa lub większą. | |||||||||||
g W oparciu o minimalną granicę plastyczności 379 mPa.
Oprócz wytrzymałości, gładkiego wykończenia powierzchni i odporności na korozję, bezszwowe rury ze stali węglowej są również w dłuższej perspektywie bardziej opłacalne. Chociaż rury bez szwu mogą mieć wyższy koszt początkowy niż rury spawane, ich doskonała wydajność i trwałość mogą z czasem skutkować niższymi kosztami konserwacji i wymiany. To sprawia, że rury bez szwu są mądrą inwestycją do zastosowań przemysłowych, które wymagają wysokiej wydajności i niezawodności.
Ogółem rury bez szwu ze stali węglowej oferują szereg zalet, które czynią je idealnymi do szerokiej gamy zastosowań przemysłowych. Od doskonałej wytrzymałości i gładkiego wykończenia powierzchni po odporność na korozję i opłacalność, rury bez szwu są niezawodnym i wszechstronnym wyborem dla branż wymagających wysokiej wydajności i trwałości. Niezależnie od tego, czy działasz w przemyśle naftowym i gazowym, przetwórstwie chemicznym, spożywczym, farmaceutycznym, czy w jakiejkolwiek innej branży, bezszwowe rury ze stali węglowej są mądrym wyborem do zastosowań przemysłowych.
Techniki spawania rur ze stali węglowej: najlepsze praktyki i typowe wyzwania
Jeśli chodzi o spawanie rur ze stali węglowej, istnieje wiele technik, które można zastosować, aby zapewnić mocne i trwałe połączenie. Jedną z najpopularniejszych metod jest spawanie bez szwu, które polega na łączeniu dwóch odcinków rury bez użycia materiału wypełniającego. Technikę tę często stosuje się w przypadku rur, które muszą wytrzymać wysokie ciśnienie lub temperaturę, ponieważ brak szwu zmniejsza ryzyko wycieków lub słabych punktów w rurze.
Bez względu na zastosowaną technikę spawania, istnieje wiele najlepszych praktyk, których należy przestrzegać, aby zapewnić pomyślne spawanie. Jednym z najważniejszych czynników, które należy wziąć pod uwagę, jest rodzaj użytej stali węglowej, ponieważ różne gatunki stali wymagają różnych technik spawania i materiałów wypełniających. Ważne jest również odpowiednie przygotowanie powierzchni rury przed spawaniem, ponieważ wszelkie zanieczyszczenia lub nieczystości na powierzchni mogą osłabić wiązanie pomiędzy dwoma kawałkami rury.
Oprócz przestrzegania najlepszych praktyk istnieje również szereg typowych wyzwania, przed którymi mogą stanąć spawacze pracujący z rurami ze stali węglowej. Jednym z najczęstszych problemów jest porowatość, która pojawia się, gdy pęcherzyki gazu zostają uwięzione w spoinie i osłabiają połączenie pomiędzy dwoma kawałkami rury. Aby zapobiec porowatości, ważne jest stosowanie prawidłowej techniki spawania i materiału wypełniającego, a także odpowiednie oczyszczenie i przygotowanie powierzchni rury przed spawaniem.
