Odporność na korozję rur ze stali nierdzewnej 304, 316, 321, 317L, 347, 310S
Rury ze stali nierdzewnej są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu ze względu na ich doskonałe właściwości odporności na korozję. Wśród różnych gatunków rur ze stali nierdzewnej dostępnych na rynku, 304, 316, 321, 317L, 347 i 310S to jedne z najpopularniejszych wyborów. Gatunki te oferują różne poziomy odporności na korozję, dzięki czemu nadają się do różnych zastosowań.
Rura ze stali nierdzewnej gatunku 304 jest jednym z najczęściej stosowanych gatunków zapewniających ogólną odporność na korozję. Zawiera 18% chromu i 8% niklu, co zapewnia mu dobrą odporność na szeroki zakres środowisk korozyjnych. Rury ze stali nierdzewnej klasy 304 są często stosowane w przetwórstwie żywności, przetwórstwie chemicznym i zastosowaniach morskich, gdzie odporność na korozję jest niezbędna.
Rury ze stali nierdzewnej klasy 316 są znane ze swojej doskonałej odporności na korozję w porównaniu do gatunku 304. Dzieje się tak dzięki dodatkowi molibden, który zwiększa odporność stopu na korozję wżerową i szczelinową. Rury ze stali nierdzewnej klasy 316 są powszechnie stosowane w trudnych warunkach, takich jak przemysł morski i chemiczny.
Innym popularnym gatunkiem ze względu na odporność na korozję są rury ze stali nierdzewnej 321. Gatunek ten zawiera tytan, który stabilizuje stop przed wytrącaniem się węglika chromu, dzięki czemu nadaje się do zastosowań wysokotemperaturowych. Rury ze stali nierdzewnej klasy 321 są często stosowane w wymiennikach ciepła, przetwórstwie chemicznym i przemyśle lotniczym.
Rury ze stali nierdzewnej klasy 317L zapewniają jeszcze wyższy poziom odporności na korozję w porównaniu do gatunku 316. Ten gatunek zawiera wyższą zawartość molibdenu i niklu, które sprawiają, że nadaje się do środowisk silnie korozyjnych, takich jak przetwórstwo chemiczne oraz przemysł celulozowo-papierniczy.
Rury ze stali nierdzewnej klasy 347 są podobne do gatunku 321, ale z dodatkiem niobu, który poprawia odporność stopu na korozję międzykrystaliczną. Rury ze stali nierdzewnej klasy 347 są często stosowane w zastosowaniach wysokotemperaturowych, takich jak wymienniki ciepła i elementy pieców.
Wreszcie, rury ze stali nierdzewnej klasy 310S są znane ze swojej doskonałej odporności na korozję w wysokiej temperaturze. Gatunek ten zawiera dużą ilość chromu i niklu, dzięki czemu nadaje się do zastosowań, w których występuje ryzyko narażenia na wysokie temperatury. Rury ze stali nierdzewnej klasy 310S są powszechnie stosowane w elementach pieców, urządzeniach do obróbki cieplnej i w przemyśle obróbki cieplnej.
Podsumowując, rury ze stali nierdzewnej są doskonałym wyborem do zastosowań, w których istotna jest odporność na korozję. Gatunki 304, 316, 321, 317L, 347 i 310S oferują różne poziomy odporności na korozję, dzięki czemu nadają się do szerokiego zakresu gałęzi przemysłu. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz rury ze stali nierdzewnej ogólnego przeznaczenia, czy takiej, która wytrzymuje wysokie temperatury i trudne warunki, dostępny jest gatunek spełniający Twoje specyficzne wymagania. Wybierając dostawcę rur ze stali nierdzewnej, pamiętaj o rozważeniu gatunku, który najlepiej odpowiada Twoim potrzebom, aby zapewnić optymalną wydajność i trwałość sprzętu.
Zastosowania wysokotemperaturowe rur bez szwu ze stali nierdzewnej 304L, 316L, 321H, 347H, 310H
Rury ze stali nierdzewnej są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu ze względu na ich doskonałą odporność na korozję, wysoką wytrzymałość i trwałość. Wśród różnych dostępnych gatunków stali nierdzewnej, 304, 304L, 316, 316L, 321, 321H, 317L, 347, 347H, 310S, 310 i 310H to jedne z najczęściej stosowanych w zastosowaniach wysokotemperaturowych. Gatunki te zapewniają doskonałą wydajność w ekstremalnych warunkach, co czyni je idealnymi do stosowania w branżach takich jak petrochemia, przetwórstwo chemiczne, wytwarzanie energii i nie tylko.
| Wymiary i masy rurki osłonowej API 5CT L80 dla osłony standardowej i osłony gwintowanej | |||||||||||
| Gwint okrągły i gwint wzmacniający API | |||||||||||
| Etykiety a | Masa obliczona c | ||||||||||
| Warunki i zasady dotyczące masy liniowej nominalnej b,c | Grubość ściany | em, Przyrost lub strata masy w wyniku wykończenia końcowego d | |||||||||
| Średnica zewnętrzna | Średnica wewnętrzna | Średnica dryfu | Zwykły koniec | kg | |||||||
| Okrągły wątek | Wątek wzmacniający | ||||||||||
| wpe | |||||||||||
| D | kg/m2 | t | D | mm | kg/m2 | Krótki | Długie | RC | SCC | ||
| mm | mm | mm | |||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
| 4 1/2 | 9.5 | 114.3 | 14.38 | 5.21 | 103.88 | 100.7 | 14.02 | 3.64 | — | — 4,53 | — 1,12 |
| 4 1/2 | 10.5 | 114.3 | 15.73 | 5.69 | 102.92 | 99.74 | 15.24 | 3.33 | — 3,61 | 4.32 | 0.91 |
| 4 1/2 | 11.6 | 114.3 | 17.38 | 6.35 | 101.6 | 98.42 | 16.91 | 3.18 | 3.35 | 4.07 | 0.6 |
| 4 1/2 | 13.5 | 114.3 | 19.87 | 7.37 | 99.56 | 96.38 | 19.44 | — | 3.53 | 3.64 | 0.24 |
| 4 1/2 | 15.1 | 114.3 | 22.69 | 8.56 | 97.18 | 94 | 22.32 | — | |||
| 5 | 11.5 | 127 | 17.19 | 5.59 | 115.82 | 112.64 | 16.74 | 4.32 | — 4,85 | — 5,38 | — 1,24 |
| 5 | 13 | 127 | 19.69 | 6.43 | 114.14 | 110.96 | 19.12 | 4 | 4.51 | 4.99 | 0.61 |
| 5 | 15 | 127 | 22.69 | 7.52 | 111.96 | 108.78 | 22.16 | 3.71 | 4.52 | 4.4 | 0.22 |
| 5 | 18 | 127 | 27.19 | 9.19 | 108.62 | 105.44 | 26.7 | — | 3.45 | 3.76 | –0.62 |
| 5 | 21.4 | 127 | 32.13 | 11.1 | 104.8 | 101.62 | 31.73 | — | 3.15 | 3.42 | –0.96 |
| 5 | 23.2 | 127 | 34.76 | 12.14 | 102.72 | 99.54 | 34.39 | — | 2.99 | 3.23 | –1.14 |
| 5 | 24.1 | 127 | 36.15 | 12.7 | 101.6 | 98.42 | 35.8 | — | |||
| 5 1/2 | 14 | 139.7 | 20.91 | 6.2 | 127.3 | 124.12 | 20.41 | 4.6 | — 5,26 | — 5,71 | — 0,87 |
| 5 1/2 | 15.5 | 139.7 | 23.48 | 6.98 | 125.74 | 122.56 | 22.85 | 4.36 | 5.31 | 5.41 | 0.58 |
| 5 1/2 | 17 | 139.7 | 25.72 | 7.72 | 124.26 | 121.08 | 25.13 | 4.14 | 4.5 | 4.84 | 0.45 |
| 5 1/2 | 20 | 139.7 | 30.05 | 9.17 | 121.36 | 118.18 | 29.52 | — | 4.37 | 4.31 | -0.52 |
| 5 1/2 | 23 | 139.7 | 34.05 | 10.54 | 118.62 | 115.44 | 33.57 | — | — | — | — |
| 5 1/2 | 26.8 | 139.7 | 40.15 | 12.7 | 114.3 | 111.12 | 39.78 | — | — | — | — |
| 5 1/2 | 29.7 | 139.7 | 44.47 | 14.27 | 111.16 | 107.98 | 44.14 | — | — | — | — |
| 5 1/2 | 32.6 | 139.7 | 48.74 | 15.88 | 107.94 | 104.76 | 48.49 | — | — | — | — |
| 5 1/2 | 35.3 | 139.7 | 52.8 | 17.45 | 104.8 | 101.62 | 52.61 | — | — | — | — |
| 5 1/2 | 38 | 139.7 | 56.82 | 19.05 | 101.6 | 98.42 | 56.68 | — | — | — | — |
| 5 1/2 | 40.5 | 139.7 | 60.64 | 20.62 | 98.46 | 95.28 | 60.55 | — | — | — | — |
| 5 1/2 | 43.1 | 139.7 | 64.41 | 22.22 | 95.26 | 92.08 | 64.38 | — | |||
| 6 5/8 | 20 | 168.28 | 29.76 | 7.32 | 153.64 | 150.46 | 29.06 | 5.58 | 6.23 | 6.35 | 0.89 |
| 6 5/8 | 24 | 168.28 | 35.72 | 8.94 | 150.4 | 147.22 | 35.13 | 4.42 | 5.48 | 5.52 | 0.68 |
| 6 5/8 | 28 | 168.28 | 41.67 | 10.59 | 147.1 | 143.92 | 41.18 | — | 4.73 | 4.71 | –0.75 |
| 6 5/8 | 32 | 168.28 | 47.62 | 12.06 | 144.16 | 140.98 | 46.46 | — | 4.73 | 4 | –1.46 |
Rura ze stali nierdzewnej 304L to niskowęglowa wersja stali nierdzewnej 304, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań spawalniczych. Zapewnia doskonałą odporność na korozję i nadaje się do stosowania w środowiskach o wysokiej temperaturze. Dodatek molibdenu do stali nierdzewnej 316 zwiększa jej odporność na korozję, dzięki czemu nadaje się do stosowania w agresywnych środowiskach. Rura ze stali nierdzewnej 316L to niskowęglowa wersja stali nierdzewnej 316, która poprawia jej spawalność i odporność na korozję.
rura osłonowa, rura osłonowa studni, rura osłonowa górna, rura osłonowa a rura przewodowa, obudowa rury klimatyzacji, rura stalowa osłonowa, rozmiar rury osłonowej, rura osłonowa PCV cena, rura osłonowa, dostawcy rur osłonowych w Chinach, rura zaślepiająca osłonę, rura wiertnicza osłonowa, rura nośna, rozmiar rury osłonowej, kołnierz tulei, tuleja tulei, tuleja, ramię tulei, łożysko tulei, reduktor tulei, narzędzie do tulei, tuleja pcv, tuleja co oznacza Rura ze stali nierdzewnej 310H to wysokowęglowa wersja stali nierdzewnej 310, która zapewnia doskonałą wytrzymałość w wysokich temperaturach i odporność na utlenianie. Gatunek ten jest powszechnie stosowany w zastosowaniach, w których występują ekstremalne temperatury, np. w częściach pieców, sprzęcie do obróbki cieplnej i nie tylko. Rura ze stali nierdzewnej 310S to niskowęglowa wersja stali nierdzewnej 310, która zapewnia doskonałą odporność na utlenianie i siarczkowanie w wysokich temperaturach.
| Skład chemiczny | C | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ |
| 0.06-0.18 | 0.27-0.63 | 0.035 | 0.035 | 0.25 |
Podsumowując, rury ze stali nierdzewnej 304, 304L, 316, 316L, 321, 321H, 317L, 347, 347H, 310S, 310 i 310H stanowią doskonały wybór do zastosowań wysokotemperaturowych ze względu na ich doskonałą odporność na korozję, wysoką wytrzymałość i trwałość. Gatunki te oferują szeroką gamę korzyści, dzięki czemu idealnie nadają się do stosowania w różnych gałęziach przemysłu, w których występują ekstremalne warunki. Wybierając rurę ze stali nierdzewnej do zastosowań wysokotemperaturowych, należy wziąć pod uwagę specyficzne wymagania aplikacji, aby zapewnić optymalną wydajność i trwałość. Dostawcy rur bez szwu ze stali nierdzewnej oferują szeroką gamę gatunków i rozmiarów, aby zaspokoić potrzeby różnych gałęzi przemysłu, dzięki czemu łatwo jest znaleźć odpowiednią rurę ze stali nierdzewnej do każdego zastosowania wysokotemperaturowego.
