Avantages de l’utilisation de tubes sans soudure laminés à froid en acier inoxydable AISI 4130 et 4140

Les tubes sans soudure en acier inoxydable AISI 4130 et 4140 laminés à chaud sont souvent utilisés dans des applications où la résistance et la durabilité ne sont pas les principales préoccupations. Ces tubes sont couramment utilisés dans les applications structurelles, telles que les projets de construction et d’infrastructure, où leur haute résistance à la traction et à la déformation les rendent idéaux pour supporter de lourdes charges et résister aux forces externes.

En conclusion, l’AISI 4130 laminé à froid et à chaud Les tubes sans soudure en acier inoxydable 4140 offrent un large éventail d’avantages qui les rendent idéaux pour diverses applications industrielles. De leur résistance et durabilité supérieures à leur excellente résistance à la corrosion et usinabilité, ces tubes constituent des solutions polyvalentes, fiables et rentables pour une large gamme d’applications. Que vous ayez besoin de tubes pour le support structurel, le transport de fluides ou tout autre usage, les tubes sans soudure en acier inoxydable AISI 4130 et 4140 laminés à froid et à chaud sauront certainement répondre à vos exigences et dépasser vos attentes.

Comparaison des tubes soudés en acier inoxydable AISI 4130 et 4140 laminés à chaud et laminés à froid

Composition chimique, fraction massique (%)

Note

 



C

Mn
Mo	Cr	Ni		Cu		P		S		Si		Type	min	maximum
min	maximum	min	maximum	min	maximum	maximum	maximum	maximum	maximum	maximum	H40	—	—	—
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	J55	—	—	0.03	—
—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	K55	—	—	0.03	—
—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	N80	—	—	0.03	—
—	1	—	—	—	—	—	—	—	N80	Q	—	0.03	0.03	—
—	—	—	—	—	—	—	—	—	R95	—	—	0.03	0.03	0,45c
—	—	—	—	—	1.9	—	—	L80	—	0,43a	—	0.03	0.03	0.45
—	1	—	—	—	1.9	L80	9Cr	—	L80	0.25	0.35	0.03	0.03	0.45
13Cr	—	—	0.15	0.3	0.6	0.9	1.1	8	10	0.5	0.25	0.02	0.03	1
C90	—	0.15	0.22	0.25	1	—	0,25 milliards	12	14	0.5	0.25	0.02	0.03	1
—	1	—	0.35	—	1.2	T95	0.85	—	1.5	0.99	—	0.02	0.03	0,25 milliards
—	1	—	0.35	C110	1.2	—	0.85	0.4	1.5	0.99	—	0.02	0.03	—
—	—	P110	0.35	e	1.2	0.25	1	0.4	1.5	0.99	—	0.02	0.03	—
—	—	—	—	—	—	—	—	0,030e	0,030e	—	Q125	—		—
—	1	—	0.35	—	1.35	REMARQUE Les éléments indiqués doivent être rapportés dans l’analyse du produit.	0.85	a La teneur en carbone du L80 peut être augmentée jusqu’à 0,50 % maximum si le produit est trempé à l’huile ou au polymère.	1.5	0.99	b La teneur en molybdène pour le grade C90 Type 1 n’a pas de tolérance minimale si l’épaisseur de paroi est inférieure à 17,78 mm.	0.02	0.01	c La teneur en carbone du R95 peut être augmentée jusqu’à 0,55 % maximum si le produit est trempé à l’huile.
d La teneur en molybdène pour le T95 Type 1 peut être réduite à 0,15 % minimum si l’épaisseur de paroi est inférieure à 17,78 mm.
e Pour le grade EW P110, la teneur en phosphore doit être de 0,020 % maximum et la teneur en soufre de 0,010 % maximum.
OD po (mm)
WT en (mm)
1(25.4)
≤1.1/2(38.1)

1∼1.1/2(25.4∼38.1)

https://youtube.com/watch?v=4erHivkeuv4

	+	–		+	–
2(38.1∼50.8)	0.10	0.10		20%	0
	0.15	0.15		22%	0
2,1/2(50,8∼63,5)	0.20	0.20
3(63,5∼76,2)	0.25	0.25
3∼4(76.2∼101.6)	0.30	0.30
	0.38	0.38
	0.38	0.64
En conclusion, le choix entre les tubes soudés en acier inoxydable AISI 4130 et 4140 laminés à chaud et à froid dépend en fin de compte des exigences spécifiques de votre projet. Si le coût est une préoccupation majeure et que vous n’avez pas besoin du plus haut niveau de résistance et de précision, l’acier laminé à chaud peut être la meilleure option pour vous. Cependant, si vous avez besoin d’une résistance et d’une précision dimensionnelle supérieures, l’acier laminé à froid est probablement le meilleur choix. En comprenant les différences entre ces deux types d’acier et en pesant le pour et le contre de chacun, vous pourrez prendre une décision éclairée qui assurera le succès de votre projet.	0.38	1.14

In conclusion, the choice between hot rolled and cold rolled AISI 4130 and 4140 Stainless steel welded pipes ultimately depends on the specific requirements of your project. If cost is a primary concern and you don’t need the highest level of strength and precision, hot rolled steel may be the best option for you. However, if you require superior strength and dimensional accuracy, cold rolled steel is likely the better choice. By understanding the differences between these two types of steel and weighing the pros and cons of each, you can make an informed decision that will ensure the success of your project.