فوائد استخدام أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المسحوبة على البارد

تعتبر الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ خيارًا شائعًا في العديد من الصناعات نظرًا لمتانتها ومقاومتها للتآكل وتعدد استخداماتها. من بين عمليات التصنيع المختلفة المستخدمة لإنتاج أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، يعد السحب على البارد طريقة توفر العديد من الفوائد. تُعرف الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ المسحوبة على البارد بتشطيبها الفائق، وتحملها الصارم، وخصائصها الميكانيكية المحسنة مقارنة بالأنابيب المنتجة باستخدام طرق أخرى.

التركيب الكيميائي، الجزء الكتلي (%)



الدرجة

ج	من	مو		الكروم		ني		النحاس		ف	س	سي		نوع
دقيقة	الحد الأقصى	دقيقة	الحد الأقصى	دقيقة	الحد الأقصى	دقيقة	الحد الأقصى	الحد الأقصى	الحد الأقصى	الحد الأقصى	الحد الأقصى	الحد الأقصى	ح40	—
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	J55	0.03	—
—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	K55	0.03	—
—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	N80	0.03	—
—	1	—	—	—	—	—	—	—	—	—	N80	0.03	0.03	س
—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	R95	0.03	0.03	—
—	0.45 ج	—	—	—	1.9	—	—	—	—	L80	—	0.03	0.03	0.45
0.43 أ	1	—	—	—	1.9	—	—	L80	9كر	0.25	0.35	0.03	0.03	0.45
—	L80	13كر	0.15	0.3	0.6	0.9	1.1	8	10	0.5	0.25	0.02	0.03	1
—	—	0.15	0.22	0.25	1	C90	—	12	14	0.5	0.25	0.02	0.03	1
—	1	0.25 ب	0.35	—	1.2	—	0.85	—	1.5	0.99	T95	0.02	0.03	—
—	1	0.25 ب	0.35	—	1.2	—	0.85	0.4	1.5	0.99	C110	0.02	0.03	—
—	—	—	0.35	—	1.2	0.25	1	0.4	1.5	0.99	ص110	0.02	0.03	ه
—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	0.030 ه	0.030 ه	—	س125	—
	1	—	0.35	—	1.35	—	0.85	—	1.5	0.99	ملاحظة: يجب الإبلاغ عن العناصر المعروضة في تحليل المنتج.	0.02	0.01	a يمكن زيادة محتوى الكربون في L80 بنسبة تصل إلى 0.50% كحد أقصى إذا كان المنتج مرويًا بالزيت أو مرويًا بالبوليمر.
b لا يوجد حد أدنى لمحتوى الموليبدينوم للصف C90 النوع 1 إذا كان سمك الجدار أقل من 17.78 ملم.
cيمكن زيادة محتوى الكربون في R95 إلى 0.55% كحد أقصى إذا كان المنتج مرويًا بالزيت.
d قد ينخفض ​​محتوى الموليبدينوم في T95 النوع 1 إلى 0.15% كحد أدنى إذا كان سمك الجدار أقل من 17.78 ملم.
e بالنسبة للصف EW P110، يجب أن يكون محتوى الفوسفور 0.020% كحد أقصى ومحتوى الكبريت 0.010% كحد أقصى.
علاوة على ذلك، تتوفر أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المسحوبة على البارد في مجموعة واسعة من الدرجات والسبائك لتناسب التطبيقات والبيئات المختلفة. تشمل الدرجات الشائعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المستخدمة في الأنابيب المسحوبة على البارد 304، 304L، 316L، 316، 310S، 904L، 2205، و2507 دوبلكس. توفر هذه الدرجات مستويات مختلفة من مقاومة التآكل، ومقاومة درجات الحرارة، والتوافق الكيميائي، مما يجعلها مناسبة لمجموعة متنوعة من الصناعات والتطبيقات. سواء كنت بحاجة إلى أنبوب لنقل المواد الكيميائية المسببة للتآكل، أو السوائل ذات درجة الحرارة العالية، أو المياه الصالحة للشرب، فهناك أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ مسحوب على البارد يلبي متطلباتك.
في الختام، توفر الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ المسحوبة على البارد العديد من المزايا التي تجعلها الاختيار المفضل في مختلف الصناعات. إن تشطيبها الفائق، وتفاوتاتها الصارمة، وخصائصها الميكانيكية المحسنة، ومجموعة واسعة من الدرجات المتاحة تجعلها خيارًا موثوقًا ومتعدد الاستخدامات للتطبيقات الصعبة. سواء كنت بحاجة إلى أنبوب غير ملحوم مصقول كالمرآة لدرابزين مزخرف أو أنبوب مجلفن مدلفن على الساخن للحصول على دعم هيكلي، فإن الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المسحوبة على البارد توفر الأداء والجودة التي تحتاجها. فكر في استخدام أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المسحوبة على البارد لمشروعك القادم لتجربة الفوائد بشكل مباشر.

مقارنة بين أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المرآة/المصقولة والمجلفنة



فيما يتعلق بالصيانة، تتطلب الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المرآة/المصقولة تنظيفًا وتلميعًا منتظمًا للحفاظ على مظهرها اللامع. من ناحية أخرى، تتطلب الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المجلفن الحد الأدنى من الصيانة، حيث يوفر طلاء الزنك حاجزًا وقائيًا ضد التآكل.

OD في (مم)

الوزن بوصة (مم)

1(25.4)

≤1.1/2(38.1)	+	–	1∼1.1/2(25.4∼38.1)	+	–
	0.10	0.10		20%	0
2(38.1∼50.8)	0.15	0.15		22%	0
	0.20	0.20		2.1/2(50.8∼63.5)
	0.25	0.25		3(63.5∼76.2)
	0.30	0.30		3∼4(76.2∼101.6)
	0.38	0.38
	0.38	0.64
	0.38	1.14		من حيث تعدد الاستخدامات، غالبًا ما تُستخدم الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المرآة/المصقولة في التطبيقات التي تكون فيها العناصر الجمالية مهمة، كما هو الحال في التصميم الداخلي والمشاريع المعمارية. من ناحية أخرى، تُستخدم أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المجلفنة بشكل أكثر شيوعًا في التطبيقات الصناعية والخارجية حيث تكون مقاومة التآكل أولوية. بشكل عام، تتمتع كل من أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المرآة/المصقولة والمجلفنة بمزايا فريدة خاصة بها وهي مناسبة لتطبيقات مختلفة . يعتمد الاختيار بين التشطيبين في النهاية على المتطلبات المحددة للمشروع، مثل الجماليات والتكلفة والمتانة والصيانة. من خلال فهم الاختلافات بين أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المرآة/المصقولة والمجلفنة، يمكنك اتخاذ قرار مستنير بشأن اللمسة النهائية الأكثر ملاءمة لاحتياجاتك.

In terms of versatility, mirror/polished Stainless steel pipes are often used in applications where aesthetics are important, such as in interior design and architectural projects. Galvanized stainless steel pipes, on the other hand, are more commonly used in industrial and outdoor applications where Corrosion resistance is a priority.

Overall, both mirror/polished and galvanized stainless steel pipes have their own unique advantages and are suitable for different applications. The choice between the two finishes ultimately depends on the specific requirements of the project, such as aesthetics, cost, durability, and maintenance. By understanding the differences between mirror/polished and galvanized stainless steel pipes, you can make an informed decision on which finish is best suited for your needs.