Benefícios do uso de tubos de aço inoxidável trefilados a frio
Tubos de aço inoxidável são uma escolha popular em vários setores devido à sua durabilidade, resistência à corrosão e versatilidade. Dentre os diferentes processos de fabricação utilizados para produzir tubos de aço inoxidável, a trefilação a frio é um método que oferece diversos benefícios. Os tubos de aço inoxidável trefilados a frio são conhecidos por seu acabamento superior, tolerâncias rígidas e propriedades mecânicas aprimoradas em comparação com tubos produzidos por outros métodos.
Uma das principais vantagens dos tubos de aço inoxidável estirados a frio é o acabamento superficial liso e uniforme que eles fornecem. O processo de trefilação a frio envolve puxar um tarugo de aço inoxidável através de uma matriz para reduzir seu diâmetro e atingir o formato desejado. Isso resulta em um tubo com espessura de parede consistente e superfície lisa e polida, livre de imperfeições. O acabamento espelhado ou polido dos tubos de aço inoxidável trefilados a frio não só aumenta o seu apelo estético, mas também os torna mais fáceis de limpar e manter.
Além de seu acabamento superior, os tubos de aço inoxidável trefilados a frio oferecem tolerâncias dimensionais mais restritas do que os tubos produzidos por outros métodos. O processo de trefilação a frio permite um controle preciso das dimensões do tubo, garantindo que ele atenda às especificações exigidas com variação mínima. Esse nível de precisão é essencial em aplicações onde tolerâncias rígidas são críticas, como nas indústrias aeroespacial, automotiva e farmacêutica. Os tubos de aço inoxidável trefilados a frio também têm menos probabilidade de apresentar defeitos internos ou externos, o que os torna uma escolha confiável para aplicações exigentes.
Outro benefício do uso de tubos de aço inoxidável trefilados a frio são as propriedades mecânicas aprimoradas que eles apresentam. O processo de trefilação a frio endurece o Material de aço inoxidável, aumentando sua resistência e dureza. Isso resulta em um tubo mais resistente à deformação, flexão e rachaduras sob pressão ou tensão. Os tubos de aço inoxidável estirados a frio também apresentam maior limite de escoamento e resistência à tração em comparação com tubos produzidos por laminação a quente ou outros métodos. Essas propriedades mecânicas aprimoradas tornam os tubos de aço inoxidável trefilados a frio adequados para aplicações de alta pressão e alta temperatura onde resistência e durabilidade são essenciais.
| Composição Química, Fração de Massa (%) | ||||||||||||||
| Nota | C | Mn | Mo | Cr | Ni | Cu | P | S | Si | |||||
| Tipo | min | máx | min | máx | min | máx | min | máx | máx | máx | máx | máx | máx | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
| H40 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | — |
| J55 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | — |
| K55 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | — |
| N80 | 1 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | 0.03 | — |
| N80 | Q | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | 0.03 | — |
| R95 | — | — | 0,45c | — | 1.9 | — | — | — | — | — | — | 0.03 | 0.03 | 0.45 |
| L80 | 1 | — | 0,43 a | — | 1.9 | — | — | — | — | 0.25 | 0.35 | 0.03 | 0.03 | 0.45 |
| L80 | 9Cr | — | 0.15 | 0.3 | 0.6 | 0.9 | 1.1 | 8 | 10 | 0.5 | 0.25 | 0.02 | 0.03 | 1 |
| L80 | 13Cr | 0.15 | 0.22 | 0.25 | 1 | — | — | 12 | 14 | 0.5 | 0.25 | 0.02 | 0.03 | 1 |
| C90 | 1 | — | 0.35 | — | 1.2 | 0,25b | 0.85 | — | 1.5 | 0.99 | — | 0.02 | 0.03 | — |
| T95 | 1 | — | 0.35 | — | 1.2 | 0,25b | 0.85 | 0.4 | 1.5 | 0.99 | — | 0.02 | 0.03 | — |
| C110 | — | — | 0.35 | — | 1.2 | 0.25 | 1 | 0.4 | 1.5 | 0.99 | — | 0.02 | 0.03 | — |
| P110 | e | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0,030e | 0,030e | — |
| Q125 | 1 | — | 0.35 | 1.35 | — | 0.85 | — | 1.5 | 0.99 | — | 0.02 | 0.01 | — | |
| NOTA Os elementos mostrados devem ser relatados na análise do produto. | ||||||||||||||
| a O teor de carbono para L80 pode ser aumentado até 0,50% no máximo se o produto for temperado em óleo ou temperado com polímero. | ||||||||||||||
| b O teor de molibdênio para Grau C90 Tipo 1 não tem tolerância mínima se a espessura da parede for inferior a 17,78 mm. | ||||||||||||||
| c O teor de carbono do R95 pode ser aumentado até 0,55% no máximo se o produto for temperado em óleo. | ||||||||||||||
| d O teor de molibdênio para T95 Tipo 1 pode ser reduzido para 0,15% no mínimo se a espessura da parede for inferior a 17,78 mm. | ||||||||||||||
| e Para o grau EW P110, o teor de fósforo será de 0,020% no máximo e o teor de enxofre de 0,010% no máximo. | ||||||||||||||
Concluindo, os tubos de aço inoxidável trefilados a frio oferecem vários benefícios que os tornam uma escolha preferida em vários setores. Seu acabamento superior, tolerâncias restritas, propriedades mecânicas aprimoradas e ampla variedade de classes disponíveis fazem deles uma opção confiável e versátil para aplicações exigentes. Se você precisa de um tubo sem costura polido espelhado para uma grade decorativa ou de um tubo galvanizado laminado a quente para um suporte estrutural, os tubos de aço inoxidável trefilados a frio oferecem o desempenho e a qualidade que você precisa. Considere usar tubos de aço inoxidável trefilados a frio em seu próximo projeto para experimentar os benefícios em primeira mão.
Comparação entre tubos de aço inoxidável espelhado/polido e galvanizado
Tubos de aço inoxidável são uma escolha popular em vários setores devido à sua durabilidade, resistência à corrosão e apelo estético. Quando se trata de tubos de aço inoxidável, existem dois acabamentos comuns que são frequentemente usados - espelhado/polido e galvanizado. Ambos os acabamentos possuem características e vantagens únicas, tornando-os adequados para diferentes aplicações.
Os tubos de aço inoxidável espelhado/polido são conhecidos por sua superfície brilhante e reflexiva que lhes confere uma aparência elegante e moderna. Este acabamento é obtido através de uma série de processos de polimento que suavizam quaisquer imperfeições na superfície do tubo, resultando em um acabamento espelhado. Tubos de aço inoxidável espelhado/polido são frequentemente usados em aplicações onde a estética é importante, como em projetos arquitetônicos e decorativos.
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Por outro lado, os tubos de aço inoxidável galvanizado são revestidos com uma camada de zinco para proteger o aço subjacente da corrosão. Este revestimento confere aos tubos um acabamento fosco e fosco que é menos atraente visualmente em comparação com tubos espelhados/polidos. No entanto, os tubos de aço inoxidável galvanizado são altamente resistentes à corrosão, tornando-os ideais para aplicações externas e industriais onde os tubos estão expostos a condições ambientais adversas.
Em termos de custo, os tubos de aço inoxidável espelhado/polido são geralmente mais caros do que os tubos galvanizados. devido aos processos de polimento adicionais envolvidos na obtenção do acabamento espelhado. No entanto, o custo mais elevado é muitas vezes justificado pela estética melhorada e pela qualidade premium dos tubos espelhados/polidos.
Quando se trata de durabilidade, tanto os tubos espelhados/polidos como os tubos de aço inoxidável galvanizado são altamente resistentes à corrosão e podem suportar condições adversas. No entanto, os tubos galvanizados podem ser mais propensos a arranhões e lascas devido ao revestimento de zinco mais macio, enquanto os tubos espelhados/polidos têm uma superfície mais dura e mais resistente a danos.
| OD In (mm) | + | – | WT In (mm) | + | – |
| 1(25,4) | 0.10 | 0.10 | ≤1.1/2(38.1) | 20% | 0 |
| 1∼1.1/2(25.4∼38.1) | 0.15 | 0.15 | 22% | 0 | |
| 0.20 | 0.20 | 2(38,1∼50,8) | |||
| 0.25 | 0.25 | 2,1/2(50,8∼63,5) | |||
| 0.30 | 0.30 | 3(63,5∼76,2) | |||
| 0.38 | 0.38 | 3∼4(76,2∼101,6) | |||
| 0.38 | 0.64 | ||||
| 0.38 | 1.14 |
