ठंड से खींचे गए स्टेनलेस स्टील पाइप का उपयोग करने के लाभ
स्टेनलेस स्टील पाइप अपने स्थायित्व, संक्षारण प्रतिरोध और बहुमुखी प्रतिभा के कारण विभिन्न उद्योगों में एक लोकप्रिय विकल्प हैं। स्टेनलेस स्टील पाइप का उत्पादन करने के लिए उपयोग की जाने वाली विभिन्न विनिर्माण प्रक्रियाओं में से, कोल्ड ड्राइंग एक ऐसी विधि है जो कई लाभ प्रदान करती है। ठंड से खींचे गए स्टेनलेस स्टील पाइप अन्य तरीकों का उपयोग करके उत्पादित पाइपों की तुलना में अपनी बेहतर फिनिश, सख्त सहनशीलता और बेहतर यांत्रिक गुणों के लिए जाने जाते हैं।
ठंड से खींचे गए स्टेनलेस स्टील पाइपों का एक प्रमुख लाभ उनके द्वारा प्रदान की जाने वाली चिकनी और समान सतह फिनिश है। कोल्ड ड्राइंग प्रक्रिया में इसके व्यास को कम करने और वांछित आकार प्राप्त करने के लिए डाई के माध्यम से स्टेनलेस स्टील बिलेट को खींचना शामिल है। इसके परिणामस्वरूप एक समान दीवार की मोटाई और चिकनी, पॉलिश सतह वाला एक पाइप बनता है जो खामियों से मुक्त होता है। ठंडे खींचे गए स्टेनलेस स्टील पाइपों का दर्पण या पॉलिश फिनिश न केवल उनकी सौंदर्य अपील को बढ़ाता है बल्कि उन्हें साफ करना और रखरखाव करना भी आसान बनाता है।
अपनी बेहतर फिनिश के अलावा, ठंडे खींचे गए स्टेनलेस स्टील पाइप अन्य तरीकों से उत्पादित पाइपों की तुलना में सख्त आयामी सहनशीलता प्रदान करते हैं। कोल्ड ड्राइंग प्रक्रिया पाइप के आयामों पर सटीक नियंत्रण की अनुमति देती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि यह न्यूनतम भिन्नता के साथ आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करता है। परिशुद्धता का यह स्तर उन अनुप्रयोगों में आवश्यक है जहां कड़ी सहनशीलता महत्वपूर्ण है, जैसे कि एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और फार्मास्युटिकल उद्योग। ठंड से खींचे गए स्टेनलेस स्टील पाइपों में भी आंतरिक या बाहरी दोष होने की संभावना कम होती है, जिससे वे मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए एक विश्वसनीय विकल्प बन जाते हैं। ठंडी ड्राइंग प्रक्रिया स्टेनलेस स्टील सामग्री को कठोर बनाती है, जिससे इसकी ताकत और कठोरता बढ़ जाती है। इसके परिणामस्वरूप एक पाइप तैयार होता है जो दबाव या तनाव के तहत विरूपण, झुकने और टूटने के प्रति अधिक प्रतिरोधी होता है। गर्म रोलिंग या अन्य तरीकों का उपयोग करके उत्पादित पाइपों की तुलना में ठंडे खींचे गए स्टेनलेस स्टील पाइपों में भी अधिक उपज शक्ति और तन्य शक्ति होती है। ये उन्नत यांत्रिक गुण ठंडे खींचे गए स्टेनलेस स्टील पाइपों को उच्च दबाव और उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाते हैं जहां ताकत और स्थायित्व आवश्यक है।
| रासायनिक संरचना, द्रव्यमान अंश (%) | ||||||||||||||
| ग्रेड | सी | एमएन | मो | Cr | नि | Cu | पी | एस | सी | |||||
| प्रकार | मिनट | अधिकतम | मिनट | अधिकतम | मिनट | अधिकतम | मिनट | अधिकतम | अधिकतम | अधिकतम | अधिकतम | अधिकतम | अधिकतम | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
| H40 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | — |
| J55 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | — |
| K55 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | — |
| N80 | 1 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | 0.03 | — |
| N80 | Q | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | 0.03 | — |
| R95 | — | — | 0.45 सी | — | 1.9 | — | — | — | — | — | — | 0.03 | 0.03 | 0.45 |
| L80 | 1 | — | 0.43 ए | — | 1.9 | — | — | — | — | 0.25 | 0.35 | 0.03 | 0.03 | 0.45 |
| L80 | 9 करोड़ | — | 0.15 | 0.3 | 0.6 | 0.9 | 1.1 | 8 | 10 | 0.5 | 0.25 | 0.02 | 0.03 | 1 |
| L80 | 13Cr | 0.15 | 0.22 | 0.25 | 1 | — | — | 12 | 14 | 0.5 | 0.25 | 0.02 | 0.03 | 1 |
| सी90 | 1 | — | 0.35 | — | 1.2 | 0.25 बी | 0.85 | — | 1.5 | 0.99 | — | 0.02 | 0.03 | — |
| T95 | 1 | — | 0.35 | — | 1.2 | 0.25 बी | 0.85 | 0.4 | 1.5 | 0.99 | — | 0.02 | 0.03 | — |
| C110 | — | — | 0.35 | — | 1.2 | 0.25 | 1 | 0.4 | 1.5 | 0.99 | — | 0.02 | 0.03 | — |
| P110 | ई | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.030 ई | 0.030 ई | — |
| Q125 | 1 | — | 0.35 | 1.35 | — | 0.85 | — | 1.5 | 0.99 | — | 0.02 | 0.01 | — | |
| नोट दिखाए गए तत्वों को उत्पाद विश्लेषण में रिपोर्ट किया जाएगा। | ||||||||||||||
| a यदि उत्पाद तेल-बुझाया गया है या पॉलिमर-बुझाया गया है तो L80 के लिए कार्बन सामग्री को अधिकतम 0.50% तक बढ़ाया जा सकता है। | ||||||||||||||
| b यदि दीवार की मोटाई 17.78 मिमी से कम है तो ग्रेड सी90 टाइप 1 के लिए मोलिब्डेनम सामग्री की कोई न्यूनतम सहनशीलता नहीं है। | ||||||||||||||
| c यदि उत्पाद तेल से बुझाया गया है तो R95 में कार्बन की मात्रा अधिकतम 0.55% तक बढ़ाई जा सकती है। | ||||||||||||||
| d यदि दीवार की मोटाई 17.78 मिमी से कम है तो टी95 टाइप 1 के लिए मोलिब्डेनम सामग्री को न्यूनतम 0.15% तक कम किया जा सकता है। | ||||||||||||||
| e EW ग्रेड P110 के लिए, फॉस्फोरस सामग्री अधिकतम 0.020% और सल्फर सामग्री 0.010% अधिकतम होगी। | ||||||||||||||
निष्कर्ष में, ठंडे खींचे गए स्टेनलेस स्टील पाइप कई लाभ प्रदान करते हैं जो उन्हें विभिन्न उद्योगों में पसंदीदा विकल्प बनाते हैं। उनकी बेहतर फिनिश, सख्त सहनशीलता, बेहतर यांत्रिक गुण और उपलब्ध ग्रेड की विस्तृत श्रृंखला उन्हें मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए एक विश्वसनीय और बहुमुखी विकल्प बनाती है। चाहे आपको सजावटी रेलिंग के लिए मिरर-पॉलिश सीमलेस पाइप की आवश्यकता हो या संरचनात्मक समर्थन के लिए हॉट-रोल्ड गैल्वेनाइज्ड पाइप की, ठंड से खींचे गए स्टेनलेस स्टील पाइप आपको आवश्यक प्रदर्शन और गुणवत्ता प्रदान करते हैं। प्रत्यक्ष लाभ का अनुभव करने के लिए अपने अगले प्रोजेक्ट के लिए ठंडे खींचे गए स्टेनलेस स्टील पाइप का उपयोग करने पर विचार करें।
मिरर/पॉलिश और गैल्वनाइज्ड स्टेनलेस स्टील पाइप के बीच तुलना
स्टेनलेस स्टील पाइप अपने स्थायित्व, संक्षारण प्रतिरोध और सौंदर्य अपील के कारण विभिन्न उद्योगों में एक लोकप्रिय विकल्प हैं। जब स्टेनलेस स्टील पाइप की बात आती है, तो दो सामान्य फिनिश होते हैं जिनका अक्सर उपयोग किया जाता है – दर्पण/पॉलिश और गैल्वेनाइज्ड। दोनों फिनिश की अपनी अनूठी विशेषताएं और फायदे हैं, जो उन्हें विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाते हैं।
मिरर/पॉलिश किए गए स्टेनलेस स्टील पाइप अपनी चमकदार, प्रतिबिंबित सतह के लिए जाने जाते हैं जो उन्हें एक चिकना और आधुनिक रूप देता है। यह फिनिश पॉलिशिंग प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला के माध्यम से प्राप्त की जाती है जो पाइप की सतह पर किसी भी तरह की खामियों को दूर करती है, जिसके परिणामस्वरूप दर्पण जैसी फिनिश मिलती है। मिरर/पॉलिश स्टेनलेस स्टील पाइप अक्सर उन अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं जहां सौंदर्यशास्त्र महत्वपूर्ण होते हैं, जैसे वास्तुशिल्प और सजावटी परियोजनाओं में।
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दूसरी ओर, अंतर्निहित स्टील को जंग से बचाने के लिए गैल्वनाइज्ड स्टेनलेस स्टील पाइप को जस्ता की एक परत के साथ लेपित किया जाता है। यह कोटिंग पाइपों को एक सुस्त, मैट फ़िनिश देती है जो दर्पण/पॉलिश किए गए पाइपों की तुलना में कम आकर्षक लगती है। हालाँकि, गैल्वनाइज्ड स्टेनलेस स्टील पाइप जंग के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी होते हैं, जो उन्हें बाहरी और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाते हैं जहां पाइप कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों के संपर्क में आते हैं। दर्पण की फिनिश प्राप्त करने में शामिल अतिरिक्त पॉलिशिंग प्रक्रियाओं के कारण। हालाँकि, उच्च लागत को अक्सर दर्पण/पॉलिश पाइपों के उन्नत सौंदर्यशास्त्र और प्रीमियम गुणवत्ता द्वारा उचित ठहराया जाता है। हालाँकि, नरम जस्ता कोटिंग के कारण गैल्वेनाइज्ड पाइपों में खरोंच और छिलने का खतरा अधिक हो सकता है, जबकि दर्पण/पॉलिश पाइपों की सतह सख्त होती है जो क्षति के प्रति अधिक प्रतिरोधी होती है।
| ओडी इन (मिमी) | + | – | डब्ल्यूटी इन (मिमी) | + | – |
| 1(25.4) | 0.10 | 0.10 | ≤1.1/2(38.1) | 20% | 0 |
| 1∼1.1/2(25.4∼38.1) | 0.15 | 0.15 | 22% | 0 | |
| 0.20 | 0.20 | 2(38.1∼50.8) | |||
| 0.25 | 0.25 | 2.1/2(50.8∼63.5) | |||
| 0.30 | 0.30 | 3(63.5∼76.2) | |||
| 0.38 | 0.38 | 3∼4(76.2∼101.6) | |||
| 0.38 | 0.64 | ||||
| 0.38 | 1.14 |
