Vantaggi derivanti dall’utilizzo di tubi in acciaio inossidabile trafilati a freddo
I tubi in acciaio inossidabile sono una scelta popolare in vari settori grazie alla loro durata, resistenza alla corrosione e versatilità. Tra i diversi processi produttivi utilizzati per produrre tubi in acciaio inossidabile, la trafilatura a freddo è un metodo che offre numerosi vantaggi. I tubi in acciaio inossidabile trafilati a freddo sono noti per la loro finitura superiore, tolleranze strette e proprietà meccaniche migliorate rispetto ai tubi prodotti con altri metodi.
Uno dei principali vantaggi dei tubi in acciaio inossidabile trafilati a freddo è la finitura superficiale liscia e uniforme che forniscono. Il processo di trafilatura a freddo prevede il passaggio di una billetta di acciaio inossidabile attraverso una matrice per ridurne il diametro e ottenere la forma desiderata. Il risultato è un tubo con uno spessore di parete costante e una superficie liscia e lucida, priva di imperfezioni. La finitura a specchio o lucida dei tubi in acciaio inossidabile trafilati a freddo non solo ne migliora l’aspetto estetico ma ne facilita anche la pulizia e la manutenzione.
Oltre alla loro finitura superiore, i tubi in acciaio inossidabile trafilati a freddo offrono tolleranze dimensionali più strette rispetto ai tubi prodotti con altri metodi. Il processo di trafilatura a freddo consente un controllo preciso sulle dimensioni del tubo, garantendo che soddisfi le specifiche richieste con variazioni minime. Questo livello di precisione è essenziale nelle applicazioni in cui le tolleranze strette sono fondamentali, come nei settori aerospaziale, automobilistico e farmaceutico. Inoltre, i tubi in acciaio inossidabile trafilati a freddo hanno meno probabilità di presentare difetti interni o esterni, il che li rende una scelta affidabile per applicazioni impegnative.
Un altro vantaggio derivante dall’utilizzo dei tubi in acciaio inossidabile trafilati a freddo sono le proprietà meccaniche migliorate che esibiscono. Il processo di trafilatura a freddo indurisce il materiale in acciaio inossidabile, aumentandone la resistenza e la durezza. Ciò si traduce in un tubo più resistente alla deformazione, alla flessione e alla fessurazione sotto pressione o sollecitazione. I tubi in acciaio inossidabile trafilati a freddo hanno anche un carico di snervamento e una resistenza alla trazione più elevati rispetto ai tubi prodotti mediante laminazione a caldo o altri metodi. Queste proprietà meccaniche migliorate rendono i tubi in acciaio inossidabile trafilati a freddo adatti per applicazioni ad alta pressione e alta temperatura dove resistenza e durata sono essenziali.
| Composizione chimica, frazione di massa (%) | ||||||||||||||
| Grado | C | Mn | Mo | Cr | Ni | Cu | P | S | Sì | |||||
| Tipo | min | massimo | min | massimo | min | massimo | min | massimo | massimo | massimo | massimo | massimo | massimo | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
| H40 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | — |
| J55 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | — |
| K55 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | — |
| N80 | 1 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | 0.03 | — |
| N80 | Q | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | 0.03 | — |
| R95 | — | — | 0,45c | — | 1.9 | — | — | — | — | — | — | 0.03 | 0.03 | 0.45 |
| L80 | 1 | — | 0,43a | — | 1.9 | — | — | — | — | 0.25 | 0.35 | 0.03 | 0.03 | 0.45 |
| L80 | 9Cr | — | 0.15 | 0.3 | 0.6 | 0.9 | 1.1 | 8 | 10 | 0.5 | 0.25 | 0.02 | 0.03 | 1 |
| L80 | 13Cr | 0.15 | 0.22 | 0.25 | 1 | — | — | 12 | 14 | 0.5 | 0.25 | 0.02 | 0.03 | 1 |
| C90 | 1 | — | 0.35 | — | 1.2 | 0,25b | 0.85 | — | 1.5 | 0.99 | — | 0.02 | 0.03 | — |
| T95 | 1 | — | 0.35 | — | 1.2 | 0,25b | 0.85 | 0.4 | 1.5 | 0.99 | — | 0.02 | 0.03 | — |
| C110 | — | — | 0.35 | — | 1.2 | 0.25 | 1 | 0.4 | 1.5 | 0.99 | — | 0.02 | 0.03 | — |
| P110 | e | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0,030 e | 0,030 e | — |
| Q125 | 1 | — | 0.35 | 1.35 | — | 0.85 | — | 1.5 | 0.99 | — | 0.02 | 0.01 | — | |
| NOTA Gli elementi mostrati devono essere riportati nell’analisi del prodotto. | ||||||||||||||
| a Il contenuto di carbonio per L80 può essere aumentato fino allo 0,50% massimo se il prodotto è raffreddato in olio o polimerico. | ||||||||||||||
| b Il contenuto di molibdeno per il Grado C90 Tipo 1 non ha una tolleranza minima se lo spessore della parete è inferiore a 17,78 mm. | ||||||||||||||
| c Il contenuto di carbonio per R95 può essere aumentato fino allo 0,55% massimo se il prodotto è raffreddato in olio. | ||||||||||||||
| d Il contenuto di molibdeno per T95 Tipo 1 può essere ridotto allo 0,15% minimo se lo spessore della parete è inferiore a 17,78 mm. | ||||||||||||||
| e Per il grado EW P110, il contenuto di fosforo sarà massimo dello 0,020% e il contenuto di zolfo massimo dello 0,010%. | ||||||||||||||
In conclusione, i tubi in acciaio inossidabile trafilati a freddo offrono numerosi vantaggi che li rendono la scelta preferita in vari settori. La loro finitura superiore, le tolleranze strette, le proprietà meccaniche migliorate e l’ampia gamma di qualità disponibili li rendono un’opzione affidabile e versatile per le applicazioni più impegnative. Che tu abbia bisogno di un tubo senza saldatura lucidato a specchio per una ringhiera decorativa o di un tubo zincato laminato a caldo per un supporto strutturale, i tubi in acciaio inossidabile trafilati a freddo offrono le prestazioni e la qualità di cui hai bisogno. Prendi in considerazione l’utilizzo di tubi in acciaio inossidabile trafilati a freddo per il tuo prossimo progetto per sperimentarne i vantaggi in prima persona.
Confronto tra tubi in acciaio inossidabile a specchio/lucidato e zincato
I tubi in acciaio inossidabile sono una scelta popolare in vari settori grazie alla loro durata, resistenza alla corrosione e aspetto estetico. Quando si tratta di tubi in acciaio inossidabile, vengono spesso utilizzate due finiture comuni: lucida/a specchio e zincata. Entrambe le finiture hanno caratteristiche e vantaggi unici, che li rendono adatti a diverse applicazioni.
I tubi in acciaio inossidabile lucidato/a specchio sono noti per la loro superficie lucida e riflettente che conferisce loro un aspetto elegante e moderno. Questa finitura si ottiene attraverso una serie di processi di lucidatura che attenuano eventuali imperfezioni sulla superficie del tubo, ottenendo una finitura a specchio. I tubi in acciaio inossidabile lucidato/a specchio sono spesso utilizzati in applicazioni in cui l’estetica è importante, come nei progetti architettonici e decorativi.
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D’altra parte, i tubi in acciaio inossidabile zincato sono rivestiti con uno strato di zinco per proteggere l’acciaio sottostante dalla corrosione. Questo rivestimento conferisce ai tubi una finitura opaca, opaca, visivamente meno accattivante rispetto ai tubi lucidati/a specchio. Tuttavia, i tubi in acciaio inossidabile zincato sono altamente resistenti alla corrosione, il che li rende ideali per applicazioni esterne e industriali in cui i tubi sono esposti a condizioni ambientali difficili.
In termini di costi, i tubi in acciaio inossidabile lucidato/a specchio sono generalmente più costosi dei tubi zincati a causa dei processi di lucidatura aggiuntivi coinvolti nel raggiungimento della finitura a specchio. Tuttavia, il costo più elevato è spesso giustificato dall’estetica migliorata e dalla qualità premium dei tubi lucidati/a specchio.
Quando si tratta di durabilità, sia i tubi in acciaio inossidabile lucidato/lucidato che quelli zincati sono altamente resistenti alla corrosione e possono resistere a condizioni difficili. Tuttavia, i tubi zincati possono essere più soggetti a graffi e scheggiature a causa del rivestimento di zinco più morbido, mentre i tubi lucidati/a specchio hanno una superficie più dura che è più resistente ai danni.
| OD pollici (mm) | + | – | PESO pollici (mm) | + | – |
| 1(25.4) | 0.10 | 0.10 | ≤1.1/2(38.1) | 20% | 0 |
| 1∼1.1/2(25.4∼38.1) | 0.15 | 0.15 | 22% | 0 | |
| 0.20 | 0.20 | 2(38.1∼50.8) | |||
| 0.25 | 0.25 | 2.1/2(50.8∼63.5) | |||
| 0.30 | 0.30 | 3(63.5∼76.2) | |||
| 0.38 | 0.38 | 3∼4(76.2∼101.6) | |||
| 0.38 | 0.64 | ||||
| 0.38 | 1.14 |
