La importancia de las normas ASTM A312/A213 para tuberías de acero inoxidable

Los tubos de acero inoxidable se utilizan ampliamente en diversas industrias debido a su excelente resistencia a la corrosión, alta resistencia y durabilidad. Sin embargo, no todas las tuberías de acero inoxidable son iguales. Para garantizar la más alta calidad y rendimiento, es fundamental cumplir con los estándares de la industria. Una de esas normas es la ASTM A312/A213, que establece las directrices para la fabricación y prueba de tubos de acero inoxidable soldados y sin costura.

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OD en (mm)	+	–	PESO en pulgadas (mm)	+	–
1(25.4)	0.10	0.10	≤1.1/2(38.1)	20%	0
1∼1.1/2(25.4∼38.1)	0.15	0.15		22%	0
	0.20	0.20	2(38.1∼50.8)
	0.25	0.25	2,1/2(50,8∼63,5)
	0.30	0.30	3(63,5∼76,2)
	0.38	0.38	3∼4(76.2∼101.6)
	0.38	0.64
	0.38	1.14

 

Uno de los aspectos clave de las normas ASTM A312/A213 es el proceso de fabricación. Estas normas especifican los métodos y técnicas para producir tubos de acero inoxidable soldados y sin costura. Los tubos sin costura se fabrican perforando una pieza sólida de acero inoxidable y luego enrollándola hasta formar un tubo hueco. Este proceso garantiza un espesor de pared uniforme y constante, lo que da como resultado una tubería con una excelente precisión dimensional. Por otro lado, los tubos soldados se fabrican uniendo dos o más piezas de acero inoxidable mediante diversas técnicas de soldadura. Esto permite la producción de tuberías con mayores diámetros y longitudes.

Además del proceso de fabricación, las normas ASTM A312/A213 también describen los requisitos de composición química, propiedades mecánicas y pruebas
Requisitos de tracción y dureza	Grado				Límite elástico MPa Tracción	Fuerza Dureza		a,c	Espesor de pared especificado Dureza permitida Variación
b		Tipo	Elongación total bajo carga			MPa mín.		máx
				min	máx		HRC	HBA	mm
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
HRC	H40	0.5	276	552	414	—	—	—	—
—	J55	0.5	379	552	517	—	—	—	—
—	K55	0.5	379	552	655	—	—	—	—
—	1	0.5	552	758	689	N80	—	—	—
—	N80	0.5	552	758	689	Q	—	—	—
—	R95	0.5	655	758	724	—	—	—	—
—	1	0.5	552	655	655	23	241	L80 L80	—
—	L80	0.5	552	655	655	23	241	9Cr 13Cr	—
—		0.5	552	655	655	23	241		—
—	1	0.5	621	724	689	25.4	255	C90	3
£12.70									4
12.71 al 19.04									5
19.05 al 25.39									6
³ 25.40	1	0.5	655	758	724	25.4	255	T95	3
£12.70									4
12.71 al 19.04									5
19.05 al 25.39									6
³ 25.40	C110	0.7	758	828	793	30	286	—	3
£12.70									4
12.71 al 19.04									5
19.05 al 25.39									6
³ 25.40	P110	0.6	758	965	862	—	—	—	—
—	1	0.65	862	1034	931	Q125	b	—	3
£12.70									4
12.71 al 19.04 19.05									5
a En caso de disputa, se utilizará la prueba de dureza Rockwell C en el laboratorio como método de referencia.
b No se especifican límites de dureza, pero la variación máxima está restringida como control de fabricación de acuerdo con 7.8 y 7.9.