Paslanmaz Çelik Borular İçin ASTM A312/A213 Standartlarının Önemi

Paslanmaz çelik borular, mükemmel korozyon direnci, yüksek mukavemeti ve dayanıklılığı nedeniyle çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ancak tüm paslanmaz çelik borular eşit şekilde üretilmemiştir. En yüksek kalite ve performansı sağlamak için endüstri standartlarına uymak çok önemlidir. Böyle bir standart, dikişsiz ve kaynaklı paslanmaz çelik boruların üretimi ve testine ilişkin yönergeleri belirleyen ASTM A312/A213’tür.

mahfaza borusu, mahfaza kuyu borusu, mahfaza yüce boru, mahfaza vs taşıyıcı boru, ac boru için mahfaza, mahfaza çelik boru, mahfaza borusu boyutu, mahfaza pvc boru fiyatı, mahfaza borusu, Çin’deki mahfaza borusu tedarikçileri, mahfaza kapatma borusu, mahfaza matkabı boru, taşıyıcı boru, muhafaza borusu boyutu, burç flanşı, burç manşonu, burç, burç kolu, burç yatağı, burç redüktörü, burç aleti, burç pvc, burç anlamı ASTM A312/A213 standartları, TP304 de dahil olmak üzere çok çeşitli paslanmaz çelik kalitelerini kapsar. , TP304L, TP316 ve TP316L. Bu kaliteler genellikle kimya, petrokimya ve ilaç endüstrileri gibi korozyon direncinin çok önemli olduğu uygulamalarda kullanılır. Üreticiler bu standartları takip ederek paslanmaz çelik borularının bu zorlu ortamlar için gerekli gereksinimleri karşıladığından emin olabilirler.

Dış Çap (mm)	+	–	WT In (mm)	+	–
1(25,4)	0.10	0.10	≤1.1/2(38.1)	20%	0
1∼1,1/2(25,4∼38,1)	0.15	0.15		22%	0
	0.20	0.20	2(38,1∼50,8)
	0.25	0.25	2,1/2(50,8∼63,5)
	0.30	0.30	3(63,5∼76,2)
	0.38	0.38	3∼4(76,2∼101,6)
	0.38	0.64
	0.38	1.14

 

ASTM A312/A213 standartlarının temel yönlerinden biri üretim sürecidir. Bu standartlar dikişsiz ve kaynaklı paslanmaz çelik boruların üretilmesine yönelik yöntem ve teknikleri belirtir. Dikişsiz borular, katı bir paslanmaz çelik kütüğünün delinmesi ve daha sonra içi boş bir tüp haline getirilmesiyle yapılır. Bu işlem, düzgün ve tutarlı bir duvar kalınlığı sağlar ve sonuçta mükemmel boyutsal doğruluğa sahip bir boru elde edilir. Kaynaklı borular ise iki veya daha fazla paslanmaz çelik parçasının çeşitli kaynak teknikleri kullanılarak birleştirilmesiyle yapılır. Bu, daha büyük çap ve uzunluktaki boruların üretilmesine olanak sağlar.

Üretim sürecine ek olarak ASTM A312/A213 standartları ayrıca kimyasal bileşim, mekanik özellikler ve test gerekliliklerini de özetlemektedir
Çekilme ve Sertlik Gereksinimleri	Derece				Akma Dayanımı MPa Çekilme	Güç Sertlik		a,c	Belirtilen Duvar Kalınlığı İzin Verilen Sertlik Varyasyon
b		Tür	Yük Altında Toplam Uzama			min MPa		maks
				dak	maks		HRC	HBW	mm
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
HRC	H40	0.5	276	552	414	—	—	—	—
—	J55	0.5	379	552	517	—	—	—	—
—	K55	0.5	379	552	655	—	—	—	—
—	1	0.5	552	758	689	N80	—	—	—
—	N80	0.5	552	758	689	S	—	—	—
—	R95	0.5	655	758	724	—	—	—	—
—	1	0.5	552	655	655	23	241	L80 L80	—
—	L80	0.5	552	655	655	23	241	9Cr 13Cr	—
—		0.5	552	655	655	23	241		—
—	1	0.5	621	724	689	25.4	255	C90	3
£12.70									4
12.71 ila 19.04									5
19.05 ila 25.39									6
³ 25.40	1	0.5	655	758	724	25.4	255	T95	3
£12.70									4
12.71 ila 19.04									5
19.05 ila 25.39									6
³ 25.40	C110	0.7	758	828	793	30	286	—	3
£12.70									4
12.71 ila 19.04									5
19.05 ila 25.39									6
³ 25.40	P110	0.6	758	965	862	—	—	—	—
—	1	0.65	862	1034	931	S125	b	—	3
£12.70									4
12.71 ila 19.04 19.05									5
a Anlaşmazlık durumunda, hakem yöntemi olarak laboratuvar Rockwell C sertlik testi kullanılacaktır.
b Hiçbir sertlik sınırı belirtilmemiştir ancak maksimum değişiklik, 7.8 ve 7.9’a uygun olarak imalat kontrolü olarak sınırlandırılmıştır.