L’importance des normes ASTM A312/A213 pour les tuyaux en acier inoxydable

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OD po (mm)

WT en (mm)	+	–	1(25.4)	+	–
≤1.1/2(38.1)	0.10	0.10	1∼1.1/2(25.4∼38.1)	20%	0
	0.15	0.15		22%	0
2(38.1∼50.8)	0.20	0.20
2,1/2(50,8∼63,5)	0.25	0.25
3(63,5∼76,2)	0.30	0.30
3∼4(76.2∼101.6)	0.38	0.38
	0.38	0.64
	0.38	1.14

L’un des aspects clés des normes ASTM A312/A213 est le processus de fabrication. Ces normes précisent les méthodes et techniques de production de tubes en acier inoxydable sans soudure et soudés. Les tuyaux sans soudure sont fabriqués en perçant une billette solide d’acier inoxydable, puis en la roulant pour former un tube creux. Ce processus garantit une épaisseur de paroi uniforme et constante, ce qui donne un tuyau avec une excellente précision dimensionnelle. D’autre part, les tuyaux soudés sont fabriqués en assemblant deux ou plusieurs pièces d’acier inoxydable à l’aide de diverses techniques de soudage. Cela permet la production de tuyaux avec des diamètres et des longueurs plus grands.

En plus du processus de fabrication, les normes ASTM A312/A213 décrivent également les exigences en matière de composition chimique, de propriétés mécaniques et de tests

Exigences de traction et de dureté
Note			Contrainte d’élasticité MPa		Tension Force	Dureté a,c		Épaisseur de paroi spécifiée	Dureté admissible Variante b
	Type	Élongation totale sous charge			min MPa	maximum
			min	maximum		HRC	HBW	mm	HRC
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
H40	—	0.5	276	552	414	—	—	—	—
J55	—	0.5	379	552	517	—	—	—	—
K55	—	0.5	379	552	655	—	—	—	—
N80	1	0.5	552	758	689	—	—	—	—
N80	Q	0.5	552	758	689	—	—	—	—
R95	—	0.5	655	758	724	—	—	—	—
L80 L80	1	0.5	552	655	655	23	241	—	—
L80	9Cr 13Cr	0.5	552	655	655	23	241	—	—
		0.5	552	655	655	23	241	—	—
C90	1	0.5	621	724	689	25.4	255	£12.70	3
								12.71 au 19.04	4
								19h05 à 25h39	5
								³ 25h40	6
T95	1	0.5	655	758	724	25.4	255	£12.70	3
								12.71 au 19.04	4
								19h05 à 25h39	5
								³ 25h40	6
C110	—	0.7	758	828	793	30	286	£12.70	3
								12.71 au 19.04	4
								19h05 à 25h39	5
								³ 25h40	6
P110	—	0.6	758	965	862	—	—	—	—
Q125	1	0.65	862	1034	931	b	—	£12.70	3
								12h71 au 19.04 19.05	4
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a En cas de litige, les essais de dureté Rockwell C en laboratoire doivent être utilisés comme méthode d’arbitrage.
b Aucune limite de dureté n’est spécifiée, mais la variation maximale est limitée à titre de contrôle de fabrication conformément à 7.8 et 7.9.
c Pour les essais de dureté à travers la paroi des grades L80 (tous les types), C90, T95 et C110, les exigences indiquées dans l’échelle HRC concernent l’indice de dureté moyen maximum.