L’importanza degli standard ASTM A312/A213 per i tubi in acciaio inossidabile
I tubi in acciaio inossidabile sono ampiamente utilizzati in vari settori grazie alla loro eccellente resistenza alla corrosione, elevata resistenza e durata. Tuttavia, non tutti i tubi in acciaio inossidabile sono uguali. Per garantire la massima qualità e prestazioni, è fondamentale aderire agli standard del settore. Uno di questi standard è ASTM A312/A213, che stabilisce le linee guida per la produzione e il collaudo di tubi in acciaio inossidabile senza saldatura e saldati.
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OD pollici (mm) | + | – | PESO pollici (mm) | + | – |
1(25.4) | 0.10 | 0.10 | ≤1.1/2(38.1) | 20% | 0 |
1∼1.1/2(25.4∼38.1) | 0.15 | 0.15 | 22% | 0 | |
0.20 | 0.20 | 2(38.1∼50.8) | |||
0.25 | 0.25 | 2.1/2(50.8∼63.5) | |||
0.30 | 0.30 | 3(63.5∼76.2) | |||
0.38 | 0.38 | 3∼4(76.2∼101.6) | |||
0.38 | 0.64 | ||||
0.38 | 1.14 |
Uno degli aspetti chiave degli standard ASTM A312/A213 è il processo di produzione. Questi standard specificano i metodi e le tecniche per la produzione di tubi in acciaio inossidabile senza saldatura e saldati. I tubi senza saldatura vengono realizzati perforando una solida billetta di acciaio inossidabile e quindi arrotolandola in un tubo cavo. Questo processo garantisce uno spessore di parete uniforme e costante, dando vita a un tubo con un’eccellente precisione dimensionale. I tubi saldati, invece, vengono realizzati unendo due o più pezzi di acciaio inossidabile mediante varie tecniche di saldatura. Ciò consente la produzione di tubi con diametri e lunghezze maggiori.
Oltre al processo di produzione, gli standard ASTM A312/A213 delineano anche i requisiti di composizione chimica, proprietà meccaniche e test | |||||||||
Requisiti di trazione e durezza | Grado | Carico di snervamento MPa Trazione | Forza Durezza | a,c | Spessore parete specificato Durezza consentita Variazione | ||||
b | Tipo | Allungamento totale sotto carico | MPamin | massimo | |||||
min | massimo | HRC | HBW | mm | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
HRC | H40 | 0.5 | 276 | 552 | 414 | — | — | — | — |
— | J55 | 0.5 | 379 | 552 | 517 | — | — | — | — |
— | K55 | 0.5 | 379 | 552 | 655 | — | — | — | — |
— | 1 | 0.5 | 552 | 758 | 689 | N80 | — | — | — |
— | N80 | 0.5 | 552 | 758 | 689 | Q | — | — | — |
— | R95 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | — | — | — | — |
— | 1 | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 | L80 L80 | — |
— | L80 | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 | 9Cr 13Cr | — |
— | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 | — | ||
— | 1 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255 | C90 | 3 |
£12.70 | 4 | ||||||||
12.71-19.04 | 5 | ||||||||
19.05 alle 25.39 | 6 | ||||||||
³ 25.40 | 1 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | T95 | 3 |
£12.70 | 4 | ||||||||
12.71-19.04 | 5 | ||||||||
19.05 alle 25.39 | 6 | ||||||||
³ 25.40 | C110 | 0.7 | 758 | 828 | 793 | 30 | 286 | — | 3 |
£12.70 | 4 | ||||||||
12.71-19.04 | 5 | ||||||||
19.05 alle 25.39 | 6 | ||||||||
³ 25.40 | P110 | 0.6 | 758 | 965 | 862 | — | — | — | — |
— | 1 | 0.65 | 862 | 1034 | 931 | Q125 | b | — | 3 |
£12.70 | 4 | ||||||||
12.71 alle 19.04 19.05 | 5 | ||||||||
a In caso di controversia, come metodo di riferimento verrà utilizzato il test di durezza Rockwell C del laboratorio. | |||||||||
b Non sono specificati limiti di durezza, ma la variazione massima è limitata come controllo di produzione in conformità con 7.8 e 7.9. |